[實用新型]鍋爐鰭片管無效
| 申請號: | 200720000528.4 | 申請日: | 2007-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN201033477Y | 公開(公告)日: | 2008-03-12 |
| 發明(設計)人: | 陳自權 | 申請(專利權)人: | 陳自權 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B7/04;B32B9/00;B32B33/00;F28F21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100000北京市東城*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 鰭片管 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種鍋爐鰭片管,特別是一種耐磨、防腐、耐高溫性能好的鍋爐鰭片管。
背景技術:
在工業化日益提高的今天,機械化的程度越來越高,越來越多的金屬工具要求較高的耐磨、防腐、耐高溫性能,如軸承、模具、船體外殼、脫硫糟等;現有的經常處于摩擦狀態或高溫環境或易腐蝕狀態下工作的機械部件經常容易損壞,更換周期短,人工成本提高,造成了較大的浪費。
尤其鍋爐鰭片管,處于高溫環境下工作,經常容易損壞,但現有技術中為了提高上述器具的防腐、耐高溫性能,有的在上述器具的表面噴涂碳化鎢,但這種方法處理過的部件表面容易氧化;也有的金屬器具的表面鍍硬鉻,鍍硬鉻后不僅硬度不夠并且易脫落,不能有效提高金屬工具耐磨、防腐、耐高溫性能。
實用新型內容:
為了解決現有技術中鍋爐鰭片管的耐磨、防腐、耐高溫性能的不足,本實用新型提出了在鍋爐鰭片管的表面沉積有納米復合層結構,有效地提高了金屬部件的耐磨、防腐、耐高溫性能。
本實用新型的技術方案是:鍋爐鰭片管表面的納米復合沉積層結構,其在鍋爐鰭片管表面沉積有納米復合層,該納米復合層分為連接層和納米耐磨層,且連接層和金屬部件表面相互嵌入,連接層和納米耐磨層相互嵌入,形成離子鍵結合。
所述的連接層為鉻基或鎳基介質層,所述的納米耐磨層為納米級金剛砂、碳化硅、三氧化二鋁、氧化鈦、碳化硼之一或其組合與鉻基或鎳基材料的混合沉積層。
所述的納米復合層是以鉻基或鎳基溶液為載體添加納米級金剛砂、碳化硅、三氧化二鋁、氧化鈦、碳化硼之一或其組合通過電沉積的方法獲得。
所述的納米材料比占溶液的30%-50%。
所述的納米級金剛砂重量比占納米材料的5-10%。
其他金屬部件:如刀具、軸承、軸套、合金板或模具等也可通過本實用新型的技術方案,可有效的提高金屬部件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。
本實用新型中的鍋爐鰭片管由于采用了上述的技術方案使其具有如下性能。
1、大大提高鍋爐鰭片管表面的硬度;
2、提高了鍋爐鰭片管的耐磨性能,使普通金屬部件的耐磨性能提高2-3倍;
3、提高了鍋爐鰭片管的耐腐蝕性,使鍋爐鰭片管的耐腐蝕性能達到碳鋼的150倍;
4、提高了鍋爐鰭片管耐高溫性能;使普通金屬部件表面耐高溫可達到900-1500℃。
附圖說明:
1、本實用新型實施例1中鍋爐鰭片管的示意圖。
2、本實用新型實施例1中鍋爐鰭片管的AA`剖面的放大示意圖。
具體實施方式:
為了進一步說明本發明的技術效果,結合具體的實施例來對本實用新型的技術方案做進一步的闡述。
實施例:沉積有納米級金剛砂混合鍋爐鰭片管,如圖1、圖2所示:
以納米級金剛石和鉻基混合后制成溶液;將普通的金屬管通過電沉積的方法將上述的溶液沉積在金屬管表面1形成連接層2和納米耐磨層3,經過實踐驗證,經過上述處理的鍋爐鰭片管耐磨性能提高2.5倍;耐腐蝕性能達到碳鋼的152倍;表面耐高溫可達到1400℃。
其他金屬部件:如刀具、軸承、軸套、合金板或模具等也可通過本實用新型的技術方案,可有效的提高金屬部件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能。
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