[發(fā)明專利]瓷質(zhì)密封圈在機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中的應(yīng)用方法和用途

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710308005.0
• 申請(qǐng)日: 2007-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101240851A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金山;王存貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李金山
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/16
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/16;B02C17/18;B01F15/00;B02C23/00;F04B15/02;F04D29/12;B65G39/09
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務(wù)所
• 代理人: 周益麗

????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封圈，尤其涉及用瓷質(zhì)密封圈在機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中的應(yīng)用方法和用途。

????????????????????????背景技術(shù)

密封圈是機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中常用零件之一，按密封圈在機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中使用技術(shù)要求不同，其密封圈可用金屬、橡膠、木質(zhì)和塑料制造，但在腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下工作機(jī)械旋轉(zhuǎn)中使用金屬和橡膠密封圈容易使密封圈產(chǎn)生腐蝕和氧化，降低機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的工作效率，縮短機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的工作壽命，特別是在帶式輸送機(jī)托輥中使用，由于帶式輸送機(jī)輸不僅在惡劣條件下工作，且輸送距離遠(yuǎn)，工作時(shí)間長(zhǎng)，托輥數(shù)量多，因而不宜采用不銹鋼等價(jià)格高的材料制造，否則，成本大高。為解決在腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下工作機(jī)械旋轉(zhuǎn)中使用金屬和橡膠密封圈容易使密封圈產(chǎn)生腐蝕和氧化，降低機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的工作效率，縮短機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的工作壽命這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，目前，大都采用塑料密封圈代替金屬和橡膠密封圈，取得了較好的效果，但塑料密封圈由于強(qiáng)度和剛性不高，在裝配中大都采用粘接組合的方式固定在本體上，即在塑料密封圈表面涂上粘接膏，再將其塑料密封圈壓入軸承兩端的本體內(nèi)，硬化后與本體形成一體，由于機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中，特別是帶式輸送機(jī)托輥連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，軸承發(fā)熱溫度高，一般塑料耐高溫性又較低，加上塑料粘膏性能不好，因此粘接膏容易脫落和開(kāi)裂，使其塑料密封圈與本體粘接不牢，造成塑料密封圈與本體之間產(chǎn)生空隙并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使軸承受到氧化銹蝕，導(dǎo)致機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置出現(xiàn)故障，從而降低機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的工作效率，縮短機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置的使用壽命，增加維護(hù)費(fèi)用成本。

????????????????????????發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中密封圈存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種不僅能耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，密封性能又好，且制造安裝方便，成本低，可提高機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置工作效率和使用壽命的瓷質(zhì)密封圈在機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中的應(yīng)用方法及用途。

本發(fā)明所述瓷質(zhì)密封圈在機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中的應(yīng)用方法是：按密封圈工藝尺寸要求，在模具中使用瓷質(zhì)材料制成密封圈坯體，經(jīng)高溫?zé)拼蚰ブ圃於纱少|(zhì)密封圈，在瓷質(zhì)密封圈表面涂粘接膏，再將瓷質(zhì)密封圈壓到軸承兩端的本體內(nèi)，硬化后，瓷質(zhì)密封圈與本體形成整體，從而可使軸承固定并密封。本發(fā)明由于采用瓷質(zhì)材料制造的密封圈代替現(xiàn)有機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置上的密封圈，解決了金屬密封圈存在的不耐酸堿腐蝕、易氧化銹蝕和成本較高與塑料密封圈不耐高溫和粘接組合不牢的問(wèn)題，特別是解決了在腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下使用的帶式輸送機(jī)托輥上的塑料密封圈一直存在的不耐用高溫和粘接不牢，又一直未能解決的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所述瓷質(zhì)密封圈不僅具有耐高溫、耐酸堿腐蝕和抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而且具有粘接牢固、制造安裝方便和成本低的特點(diǎn)，適用機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置中使用，特別是適用腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下工作的球磨機(jī)、攪拌機(jī)、粉碎機(jī)、泥漿泵、酸堿泵和帶式輸送機(jī)托輥使用。

??????????????????????具體實(shí)施方式

下面說(shuō)明瓷質(zhì)密封圈在帶式輸送機(jī)托輥上的使用方法：

帶式輸送機(jī)在石化、化肥、冶金、礦山、港口和碼頭使用最為普遍，而這些行業(yè)的工作環(huán)境中常常有較強(qiáng)的腐蝕、氧化性與較重的水份、灰份，用金屬、橡膠或塑料制造的托輥密封圈都還不能完全解決托輥在上述工作環(huán)境中存在的問(wèn)題，用瓷質(zhì)密封圈代替金屬、橡膠或塑料密封圈取得了意想不到的技術(shù)效果。

所述瓷質(zhì)密封圈呈U形筒體，用高嶺土、鋁礬土等陶瓷材料制成密封圈坯體，送入高溫鍛爐中燒制而成，冷卻后去毛刺，倒圓角和打磨，在瓷質(zhì)密封圈表面均勻噴涂一層粘接劑，再用人工或機(jī)械將瓷質(zhì)密封圈壓入軸承座兩端的瓷質(zhì)托輥本體上，在常溫下硬化8-24小時(shí)，利用瓷質(zhì)材料表面的微孔，使粘接劑滲入微孔內(nèi)，從而將瓷質(zhì)密封圈與瓷質(zhì)托輥本體牢固粘接在一起，使位于托輥本體內(nèi)的軸承完全密封，從而起到固定和密封保護(hù)軸承的作用。

所述瓷質(zhì)密封圈坯體可以是普通陶瓷，也可以是含鋁量高的中鋁瓷，高鋁瓷或剛玉陶瓷制造；所述瓷質(zhì)密封圈的成型方法可以用注漿法、擠出法、使用等靜壓機(jī)一次壓制成型法制成密封圈坯體，再經(jīng)高溫煅燒而成。

所述瓷質(zhì)密封圈在與非瓷質(zhì)本體粘接組合時(shí)，可在非瓷質(zhì)本體與瓷質(zhì)密封圈子相接合處表面適當(dāng)加工網(wǎng)狀凸凹緣溝槽，也同樣可以滿足瓷質(zhì)密封圈在非瓷質(zhì)的其它機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置上使用。如在腐蝕性、氧化性強(qiáng)、水份和灰份重等惡劣條件下使用的球磨機(jī)、攪拌機(jī)、粉碎機(jī)、泥漿泵和酸堿泵等。