[發明專利]一種有機電致發光顯示器的封裝方法

無效

• 申請號: 200710307736.3
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN101217837A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 張方輝;李欣;矯士博;牟強;張志剛
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學;彩虹集團公司
• 主分類號: H05B33/10
• 分類號: H05B33/10;H05B33/14;H05B33/26
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 劉國智

技術領域

本發明涉及一種有機電致發光顯示器的封裝方法。

背景技術

隨著人們對視覺要求的逐日提高，顯示技術快速發展，已日趨百花齊放的局面，從陰極射線管顯示(CRT)、液晶顯示(LCD)、等離子顯示(PDP)到有機電致發光顯示(OLED)以及場致發光顯示(FED)，不一而足。科學技術的發展日新月異，顯示技術領域也在發生一場革命，各種新型的平板顯示技術(FPD)應運而生。陰極射線管顯示(CRT)存在體積大、功耗高和輻射性的缺點，逐漸失去顯示領域的霸主地位；而平板顯示技術被譽為一種朝陽技術，是二十一世紀顯示技術發展的主流，因而受到了人們的廣泛重視，它不僅要具有完美的顯示品質，而且需在體積、節能等方面有更多的改進。LCD、PDP和OLED是平板顯示的三大主流，OLED顯示器件，包括PLED(高分子有機電致發光顯示)與其它顯示器件相比具有更大的優勢，具體表現為工作電壓低、制作成本低、能耗小、更薄、亮度和清晰度更高等優點。柔板顯示是OLED/PLED顯示器件的發展方向之一，但由于目前封裝技術所存在的問題，影響了OLED平板顯示器件的壽命。

OLED器件的壽命一方面決定于所選用的有機材料，另一方面還取決于器件的封裝方法；因為有機材料很不穩定，如果OLED器件封裝不好，有機材料就會與真空腔內的水蒸汽、氧氣等氣體發生反應，很容易就會失效，導致整個OLED器件壽命降低。因而，為使OLED在長期工作過程中的退化和失效得到抑制，穩定工作達到足夠的壽命，對封裝材料的阻隔性有很高要求。

發明內容

本發明為了解決OLED/PLED顯示器件壽命低的問題，提供了一種可顯著提高器件壽命的有機電致發光顯示器的封裝方法。

為達到上述目的，本發明是采取如下技術方案予以實現的：

一種有機電致發光顯示器的封裝方法，其特征在于，先在玻璃基板上表面自下而上依次設置ITO導電層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層和陰極層，所述的陰極層設置用于與直流電壓負極相連接的引出導體膜片，然后在陰極層表面采用真空蒸鍍、粒子濺射或磁控濺射工藝形成一層薄膜封裝層，該薄膜封裝層同時將空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層和陰極層側邊密封。

上述方案中，所述的薄膜封裝層用在空氣中比較穩定的材料硒、碲、銻等通過真空蒸鍍、粒子濺射或磁控濺射工藝形成；真空蒸鍍時的真空度為1×10^-3Pa以下，真空蒸鍍厚度為80nm以上。所述的陰極層由金屬鋁或者鈣/鋁、鎂/銀低功函數材料制成。

本發明在OLED/PLED陰極的外面通過高真空條件下的真空蒸鍍、粒子濺射、磁控濺射等成膜方法制備一層致密、不易氧化的薄膜封裝層，實現對顯示器件的封裝，減少水、氧等對于器件內部的侵蝕，形成對陰極、有機材料的有效保護，使OLED在長期工作過程中的退化和失效得到抑制，實現穩定工作達到足夠的壽命。

附圖說明

圖1是一種有機電致發光顯示器采用本發明方法薄膜封裝后的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種有機電致發光顯示器的封裝方法，先在玻璃基板6上表面自下而上依次設置ITO(氧化銦與氧化錫復合膜材)導電層5、空穴傳輸層4、發光層(熒光材料)3、電子傳輸層2和由金屬鋁或者鈣/鋁、鎂/銀等低功函數材料制成陰極層1，再在陰極層1上設置用于與直流電壓負極相連接的引出導體膜片，然后在陰極層1表面采用真空蒸鍍、粒子濺射或磁控濺射工藝形成一層薄膜封裝層7，該薄膜封裝層7同時將空穴傳輸層4、發光層3、電子傳輸層2和陰極層1側邊密封。薄膜封裝層7可用在空氣中比較穩定的材料，如硒、碲、銻等，通過真空蒸鍍、粒子濺射或磁控濺射工藝形成。這些薄膜材料具有對水氣、氧氣等良好的阻隔性。

本發明一個具體實施例為采用常規制備工藝分別在玻璃基板6上表面自下而上依次設置ITO導電層5、空穴傳輸層4、發光層3、電子傳輸層2和由金屬鋁材料制成陰極層1，然后在真空室內金屬陰極1上原位直接用硒材料通過真空蒸鍍工藝蒸鍍形成薄膜封裝層7，真空蒸鍍時的真空度為1×10^-3Pa以下；真空蒸鍍后薄膜封裝層7的厚度為80nm。封裝完畢后，ITO導電層5和陰極層1分別與直流電壓的正負電極相連。

本發明從提高OLED封裝的阻隔性，延長OLED器件壽命出發，通過在完成各功能層設置以后，在真空室內金屬陰極上原位直接蒸鍍薄膜封裝層，不但簡化了生產工藝，更有效的延長了OLED器件的壽命。