[發明專利]無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝有效
| 申請號: | 200710307581.3 | 申請日: | 2007-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN101215682A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 朱文德 | 申請(專利權)人: | 浙江盛達鐵塔有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311232浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漂洗 普通 鍍鋅 工藝 | ||
1.一種無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于:
a.脫脂:把待鍍鋅工件浸漬在脫脂液中,去除待鍍鍍件表面的各類油脂污染;
b.酸洗:把無油污污染的待鍍鋅工件,浸漬在酸洗液中,去除鍍件表面上鐵的氧化物;
c.助鍍:把待鍍鋅工件浸漬在助鍍液中,助鍍液的成分為ZnCl2和NH4Cl的水溶液,助鍍液通過添加氨水調節PH值,再通過雙氧水把工件表面的Fe2+轉化為Fe3+,然后通過過濾凈化裝置濾除Fe3+,在鍍件表面形成一層助鍍膜;
d.烘干:把已助鍍的工件放在鋅液上方烘干工件表面的水分;
e.熱浸鍍鋅:將經過助鍍處理的鍍件浸漬在熔融的鋅液中,在其表面形成鋅和鋅鐵合金層,待工件在鋅液中的浸漬一定時間后,立即將工件轉入冷卻工序;
f.冷卻:把提出鋅液的工件放入冷卻液,通過快速降低鍍件溫度,終止鐵鋅合金化反應;
g.鈍化:把已經冷卻的工件浸漬在鈍化液中,在鍍鋅件表面形成一層鈍化膜。
2.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟a中的脫脂液為含1~3%無磷脫脂劑的水溶液,脫脂液的溫度為40℃~50℃。
3.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟a中脫脂時間根據油污程度而定,為10~15分鐘,直到鍍件表面無油污雜質附著。
4.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟b中酸洗液的成分由以下組分組成:重量百分比為6~25%的鹽酸、1%~2%的緩蝕劑和酸霧抑制劑,其余為水;
5.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟b中酸洗時間為0.5~6小時,直至鍍件表面呈銀灰色,表面光滑無黑褐色斑塊、斑點存在。
6.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟c中助鍍液的溫度為50℃~70℃,工件在助鍍液中的浸漬時間在1~5分鐘。
7.根據權利要求1所述的無漂洗水普通熱浸鍍鋅工藝,其特征在于所述的步驟e中鋅液的溫度為428℃~455℃,工件在鋅液中的浸漬時間為1~15分鐘。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





