[發(fā)明專利]立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710307576.2
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN101214863A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃煥鎬;林一松;應(yīng)曉林
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市華達(dá)制藥機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B65B51/10
• 分類號(hào): B65B51/10;B65B61/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械設(shè)備，具體地說是涉及一種立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)。

二、背景技術(shù)

目前，立式物料包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)是對(duì)物料充填后的塑料薄膜進(jìn)行橫向熱封、切斷以制成所需的包裝袋(為背封式的三邊封袋)，其熱封刀、切刀的動(dòng)作由各自的氣缸進(jìn)行控制，熱封刀對(duì)塑料薄膜的熱封則先通過氣缸再帶動(dòng)曲柄、曲臂來實(shí)現(xiàn)。由于氣缸產(chǎn)生的氣壓、氣流的大小難以準(zhǔn)確控制，曲柄、曲臂運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的力又為單向力，熱封時(shí)溫度高、封口會(huì)起皺，從而對(duì)塑料薄膜的熱封效果帶來負(fù)面影響，而且兩氣缸動(dòng)作產(chǎn)生的噪聲較高。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能實(shí)現(xiàn)低噪聲、塑料薄膜熱封封口不會(huì)起皺的立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)，包括橫封底板、前封刀、后封刀、切刀，切刀與切刀氣缸相連，在所述的橫封底板的后部上裝有凸輪，后封刀與后封刀安裝座相連，后封刀安裝座通過后推板與凸輪的凹槽相接；在所述的凸輪中心、穿過橫封底板而裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與帶減速箱的電機(jī)相連；在所述的凸輪兩側(cè)、橫封底板上裝有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的前端、后端之間分別裝有前座、連接板，前座與前封刀相連，連接板通過前推板與凸輪的凹槽相接。

采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，通過電機(jī)控制凸輪旋轉(zhuǎn)使前推板、后推板向前運(yùn)動(dòng)或向后運(yùn)動(dòng)，從而使前封刀與后封刀的閉合或分離來對(duì)塑料薄膜進(jìn)行熱封或進(jìn)入。因而能對(duì)塑料薄膜實(shí)現(xiàn)低溫?zé)岱狻⒑銣囟〞r(shí)封合，提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度；對(duì)熱封刀通過凸輪、兩導(dǎo)向軸的帶動(dòng)為雙向中心力，提升了熱封的質(zhì)量，且降低了工作噪聲。

四、附圖說明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的后視圖。

五、具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3可知，本發(fā)明立式包裝機(jī)的橫封切機(jī)構(gòu)，包括橫封底板33、前封刀51、后封刀52、切刀53，切刀53(通過切刀安裝塊54)與切刀氣缸55(只為一個(gè)，降低了噪聲)相連，在所述的橫封底板33的后部上裝有凸輪27，后封刀52與后封刀安裝座17相連，后封刀安裝座17通過后推板31與凸輪27的凹槽相接；在所述的凸輪27中心、穿過橫封底板33而裝有傳動(dòng)軸28，傳動(dòng)軸28與帶減速箱的電機(jī)36相連；在所述的凸輪27兩側(cè)、橫封底板33上裝有導(dǎo)向軸7，導(dǎo)向軸7的前端、后端之間分別裝有前座11、連接板21(使用螺母8、18固定)，前座11(通過螺釘4)與前封刀51相連，連接板21通過前推板24與凸輪27的凹槽相接。

其中：凸輪27的凹槽呈橢圓形狀，前推板24與后推板31分別連在該凹槽的兩頭；在橫封底板33上、導(dǎo)向軸7下還裝有若干個(gè)直線軸承箱式單元12；切刀氣缸55可裝在后封刀安裝座17上；帶減速箱的電機(jī)36通過電機(jī)安裝板56而裝在橫封底板33下，所述的帶減速箱的電機(jī)36可以為伺服電機(jī)(為了更準(zhǔn)確地控制傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速)，其通過聯(lián)軸器39與減速箱46相連，如圖2所示；傳動(dòng)軸28的前端裝有平鍵29，并用彈性擋圈30裝在凸輪27的中心；為了使后封刀更穩(wěn)定地前后動(dòng)作，所述的后封刀安裝座17均套在兩導(dǎo)向軸7上，如圖1所示。

本發(fā)明的工作原理是：電機(jī)啟動(dòng)而帶動(dòng)減速箱、傳動(dòng)軸工作，從而帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塑料薄膜需要熱封時(shí)，后推板、前推板移至圖1所示的凸輪凹槽的A、B位置，后推板帶動(dòng)后封刀安裝座使后封刀向前運(yùn)動(dòng)，前推板帶動(dòng)連接板、導(dǎo)向軸、前座使前封刀向后運(yùn)動(dòng)，前封刀與后封刀閉合而對(duì)塑料薄膜進(jìn)行熱封。此時(shí)，前封刀與后封刀運(yùn)動(dòng)的速度完全由電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，能對(duì)塑料薄膜實(shí)現(xiàn)低溫?zé)岱狻⒑銣囟〞r(shí)封合，提高塑料薄膜封合的伸縮比、牢固度，使其熱封封口不致起皺。接著，切刀氣缸也隨著后封刀安裝座并推動(dòng)切刀向前運(yùn)動(dòng)對(duì)已熱封的塑料薄膜實(shí)現(xiàn)切斷制成包裝袋。當(dāng)塑料薄膜需要進(jìn)入時(shí)，后推板、前推板移至圖1所示的凸輪凹槽的C、D位置(虛線表示)，后推板帶動(dòng)后封刀安裝座使后封刀向后運(yùn)動(dòng)，前推板帶動(dòng)連接板、導(dǎo)向軸、前座使前封刀向前運(yùn)動(dòng)，前封刀與后封刀分離而使塑料薄膜進(jìn)入。