[發(fā)明專利]一種用于減震橡膠的組合物及其制備方法和減震橡膠

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710307042.X
• 申請(qǐng)日: 2007-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN101469083A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯振宇;王勝杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08K5/47;C08J3/24;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/11
• 代理公司: 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王鳳桐;徐曾美

1.一種用于減震橡膠的組合物，該組合物由天然橡膠、增塑劑、硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、活性劑和填充劑組成，其特征在于，所述增塑劑為己二酸二乙酯、己二酸二丙酯、己二酸二戊酯、己二酸二己酯、己二酸二庚酯、己二酸二辛酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二丙酯、癸二酸二戊酯、癸二酸二己酯、癸二酸二庚酯和癸二酸二辛酯中的一種或幾種；相對(duì)于100重量份的天然橡膠，所述增塑劑的含量為3-20重量份，所述促進(jìn)劑的含量為1-8重量份，所述防老劑的含量為1-10重量份，所述活性劑的含量為2-10重量份，所述填充劑的含量為20-80重量份，所述硫化劑的含量為1-12.5重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，相對(duì)于100重量份的天然橡膠，所述增塑劑的含量為7-15重量份，所述促進(jìn)劑的含量為1.5-5重量份，所述防老劑的含量為2-7重量份，所述活性劑的含量為4-8重量份，所述填充劑的含量為30-70重量份，所述硫化劑的含量為2-10重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述硫化劑為硫磺；所述活性劑為氧化鋅和/或硬脂酸；所述填充劑為炭黑、陶土和碳酸鈣中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述促進(jìn)劑為噻唑促進(jìn)劑、次磺酰胺促進(jìn)劑和秋蘭姆促進(jìn)劑中的一種或幾種；所述噻唑促進(jìn)劑選自二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑鋅鹽和2(4-嗎啉基二硫代)苯并噻唑中的一種或幾種；所述次磺酰胺促進(jìn)劑選自N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撐基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N，N-二環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和N-氧二亞乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亞乙基次磺酰胺中的一種或幾種；所述秋蘭姆促進(jìn)劑選自二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、一硫化四甲基秋蘭姆、二硫化二異丁基秋蘭姆、二硫化四芐基秋蘭姆、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆和二硫化四丁基秋蘭姆中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中，所述防老劑為對(duì)苯二胺防老劑、喹啉防老劑和橡膠防護(hù)蠟中的一種或幾種；所述對(duì)苯二胺防老劑選自N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基對(duì)苯二胺、N，N’-雙(1，4-二甲基戊基)對(duì)苯二胺、N-環(huán)己基-N’-苯基對(duì)苯二胺和N-異丙基-N’-苯基對(duì)苯二胺中的一種或幾種；所述喹啉防老劑選自2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉和6-苯基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉中的一種或幾種。

6.權(quán)利要求1所述用于減震橡膠的組合物的制備方法，該方法包括將天然橡膠和填充劑、增塑劑、活性劑和防老劑進(jìn)行第一次混煉，再加入促進(jìn)劑和硫化劑，進(jìn)行第二次混煉，其特征在于，所述增塑劑為己二酸二乙酯、己二酸二丙酯、己二酸二戊酯、己二酸二己酯、己二酸二庚酯、己二酸二辛酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二丙酯、癸二酸二戊酯、癸二酸二己酯、癸二酸二庚酯和癸二酸二辛酯中的一種或幾種；相對(duì)于100重量份的天然橡膠，所述增塑劑的用量為3-20重量份，所述促進(jìn)劑的用量為1-8重量份，所述防老劑的用量為1-10重量份，所述活性劑的用量為2-10重量份，所述填充劑的用量為20-80重量份，所述硫化劑的用量為1-12.5重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述第一次混煉的條件包括混煉溫度為45-60℃，混煉時(shí)間為20-30分鐘；所述第二次混煉的條件包括混煉溫度為45-55℃，混煉時(shí)間為15-25分鐘。

8.一種減震橡膠，該減震橡膠是通過將權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的組合物硫化而制得的。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減震橡膠，其中，所述硫化的條件包括硫化溫度為150-180℃，硫化時(shí)間為10-30分鐘。