[發(fā)明專(zhuān)利]鎂合金塑性加工產(chǎn)品及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710306896.6
• 申請(qǐng)日: 2007-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101269386A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 久保田耕平;野坂洋一;堀隆之;太利范人;能本和幸
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B21C23/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C23/02;B21C31/00;B21C23/01;B21C29/00;C22C23/00;B23P17/00
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司
• 代理人: 孫秀武;李平英

1、一種在150℃的拉伸強(qiáng)度180MPa以上的耐熱性鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，將包含

(1)選自鋁1～10質(zhì)量％、鋅0.2～5質(zhì)量％和銀0.2～5質(zhì)量％的至少一種，

(2)選自稀土類(lèi)金屬0.2～5質(zhì)量％、鈣0.02～5質(zhì)量％、鍶0.02～5質(zhì)量％和硅0.2～5質(zhì)量％的至少一種，以及

(3)選自錳1.5質(zhì)量％以下、鋯1.5質(zhì)量％以下的至少一種，其余部分由鎂和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的鎂合金熔液在惰性氣氛下維持在溫度650～700℃，通過(guò)鑄型鑄造或連續(xù)鑄造由該熔液制造圓柱狀的鑄造坯段，在坯段溫度350～450℃、容器溫度350～450℃、模具溫度450～550℃的條件下對(duì)該鑄造坯段進(jìn)行擠壓加工，并制造擠壓型材，將該擠壓型材溫度維持在300～500℃，將鑄型溫度維持在低于該擠壓型材保持溫度的10～30℃的溫度下，并進(jìn)行塑性加工。

2、如權(quán)利要求1所述的耐熱性鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，在擠壓加工時(shí)對(duì)模具出口部分的鎂合金擠壓型材吹拂氬氣或二氧化碳?xì)怏w。

3、一種耐熱性鎂合金擠壓型材的制造方法，其特征在于將包含

(1)選自鋁1～10質(zhì)量％、鋅0.2～5質(zhì)量％和銀0.2～5質(zhì)量％的至少一種，

(2)選自稀土類(lèi)金屬0.2～5質(zhì)量％、鈣0.02～5質(zhì)量％、鍶0.02～5質(zhì)量％和硅0.2～5質(zhì)量％的至少一種，以及

(3)選自錳1.5質(zhì)量％以下、鋯1.5質(zhì)量％以下的至少一種，其余部分由鎂和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的鎂合金熔液在惰性氣氛下維持在溫度650～700℃，通過(guò)鑄型鑄造或連續(xù)鑄造由該熔液制造圓柱狀的鑄造坯段，在坯段溫度350～450℃、容器溫度350～450℃、模具溫度450～550℃的條件下對(duì)該鑄造坯段進(jìn)行擠壓加工。

4、如權(quán)利要求3所述的耐熱性鎂合金擠壓型材的制造方法，其特征在于，在擠壓加工時(shí)對(duì)模具出口部分的鎂合金擠壓型材吹拂氬氣或二氧化碳?xì)怏w。

5、由權(quán)利要求3或4所述的制造方法得到的鎂合金擠壓型材。

6、一種鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，在250～550℃下保持鎂合金的模鑄鑄造坯料，將鑄型溫度維持在比該模鑄鑄造坯料保持溫度低10～50℃的溫度下，部分地或全部地實(shí)施塑性加工，使得強(qiáng)度提高。

7、如權(quán)利要求6所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，連續(xù)進(jìn)行模鑄鑄造和塑性加工。

8、如權(quán)利要求7所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，在模鑄鑄造之后不再加熱地實(shí)施塑性加工。

9、如權(quán)利要求6、7或8所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，鎂合金為包含

(1)選自鋁1～10質(zhì)量％、鋅0.2～5質(zhì)量％和銀0.2～5質(zhì)量％的至少一種，

(2)選自稀土類(lèi)金屬0.2～5質(zhì)量％、鈣0.02～5質(zhì)量％、鍶0.02～5質(zhì)量％和硅0.2～5質(zhì)量％的至少一種，以及

(3)選自錳1.5質(zhì)量％以下、鋯1.5質(zhì)量％以下的至少一種，其余部分由鎂和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成的鎂合金。

10、一種鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，通過(guò)鎂合金熔液的模鑄鑄造來(lái)制造板厚0.2mm～100mm的鎂合金板材，對(duì)該鎂合金板材進(jìn)行塑性加工。

11、一種鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，通過(guò)鎂合金熔液的模鑄鑄造來(lái)制造板厚0.2mm～100mm的鎂合金板材，對(duì)該鎂合金板材在室溫～400℃下在一個(gè)方向或兩個(gè)方向上進(jìn)行一次以上的壓延，制造規(guī)定壁厚的鎂合金板材，對(duì)該規(guī)定壁厚的鎂合金板材進(jìn)行塑性加工。

12、如權(quán)利要求10或11所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，通過(guò)鎂合金熔液的模鑄鑄造來(lái)制造板厚0.5mm～15mm的鎂合金板材。

13、如權(quán)利要求10或11所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，使塑性加工時(shí)的坯料溫度為200～300℃。

14、如權(quán)利要求1、2、6、7、8、10或11所述的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的制造方法，其特征在于，塑性加工為擠壓、壓延、鍛造或沖壓。

15、根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法得到的鎂合金塑性加工產(chǎn)品。

16、使用由權(quán)利要求14所述的制造方法得到的鎂合金塑性加工產(chǎn)品的運(yùn)送器、信息家電、產(chǎn)業(yè)機(jī)器的部件。