[發(fā)明專利]箱制造方法、箱嵌合方法與裝置以及包裝箱的制造系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710306891.3
• 申請(qǐng)日: 2007-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN101204855A
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 淺倉孝郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士膠片株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B31B3/14
• 分類號(hào): B31B3/14;B31B3/26;B31B3/60;B31B7/00;B31B7/02;B31B7/60
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 朱丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用毛坯板制造箱的箱制造方法、將內(nèi)箱與外箱嵌合的箱嵌合方法與裝置以及至少內(nèi)箱與外箱構(gòu)成的包裝箱的制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)

作為各種產(chǎn)品的包裝材料，廣泛使用紙制的包裝箱。在這種包裝箱的制作中，使用從原紙上裁斷所得到的毛坯板。該毛坯板由底面、側(cè)面等多個(gè)構(gòu)成面和與該構(gòu)成面相連的多個(gè)接合片構(gòu)成。各構(gòu)成面及接合片用折彎線劃分。形成毛坯板之后，在各接合片的接合面上涂敷粘接劑，例如涂敷熱熔粘接劑。在將毛坯板組裝成包裝箱的情況下，將各構(gòu)成面及接合片折彎，使各結(jié)合片的接合面與相應(yīng)的構(gòu)成面接合。

如特開2006-96351號(hào)公報(bào)中所記載的那樣，以往的包裝箱，沿著接合面的長(zhǎng)度方向，在接合面上以線狀涂敷粘接劑。

此外，將多個(gè)箱組合構(gòu)成的包裝箱也是公知技術(shù)。例如，特開平11-048369號(hào)公報(bào)所揭示的X線膜的包裝箱，由內(nèi)箱和嵌合到該內(nèi)箱上的蓋箱構(gòu)成。內(nèi)箱是上方設(shè)置有開口的平箱，將以多片X線膜層疊收納到包裝袋中的袋包裝品收納到其中，使該袋包裝品的層疊方向?yàn)樯舷路较颉Ｉw箱形成為比內(nèi)箱大一圈，而且是下方開口的平箱，從內(nèi)箱上面嵌合。

制造上述X線膜的包裝箱的制造系統(tǒng)，分別制造內(nèi)箱、蓋箱之后，自動(dòng)地進(jìn)行袋包裝品向內(nèi)箱中的收納、蓋箱向內(nèi)箱上的嵌合。此外，在將蓋箱嵌合到內(nèi)箱上的時(shí)候，利用導(dǎo)軌狀的翅片按壓部件按壓內(nèi)箱的側(cè)面，修正向外側(cè)的變形，從該翅片按壓部件的上方嵌合蓋箱的一端部。此外，從內(nèi)箱與蓋箱之間拔出翅片按壓部件之后，將蓋箱的另一端部嵌合到內(nèi)箱上。

此外，從上方開口沿縱向收納袋包裝品的立式包裝箱也是公知的。該立式包裝箱，由收納袋包裝品的內(nèi)箱、在該內(nèi)箱的下部嵌合并接合到外側(cè)上的外箱以及在內(nèi)箱上部可自由裝卸地嵌合到外側(cè)上的蓋箱構(gòu)成。該立式包裝箱具有稱作所謂的套式箱的形式，通過將多個(gè)箱重疊，可以提高遮光性。

在以往的立式包裝箱中，分別利用外箱制箱機(jī)、內(nèi)箱制箱機(jī)和蓋箱制箱機(jī)，制造出外箱、內(nèi)箱及蓋箱。接著，用手工作業(yè)將內(nèi)箱與外箱嵌合，將蓋箱與內(nèi)箱嵌合。各箱的嵌合用手工作業(yè)進(jìn)行是因?yàn)椋瑸榱颂岣哒诠庑远s小各箱之間的間隙，從而在箱之間沒有插入翅片按壓部件的間隙。

以往，由于涂敷在接合片上的粘接劑的涂敷寬度比接合面的寬度窄，所以，粘接劑不能到達(dá)接合面的端緣。當(dāng)粘接劑沒有到達(dá)接合面的端緣時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)接合片的端緣上浮，從而外觀質(zhì)量及遮光性降低的問題。為了解決這些問題，也考慮了擴(kuò)大粘接劑的涂敷寬度，但是，涂敷量的調(diào)節(jié)困難，粘接劑的涂敷量多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致粘接劑從接合片溢出。

此外，外箱、內(nèi)箱、蓋箱的嵌合用手工作業(yè)進(jìn)行的話，效率非常低，此外，由于需要很多人手，所以，制造成本提高。再有，由于基于制箱機(jī)的箱的制造和用手工作業(yè)進(jìn)行的嵌合作業(yè)，其作業(yè)速度不同，所以，需要將用各制箱機(jī)制造的箱暫且存到庫里之后再供給到嵌合作業(yè)中。但是，庫存箱的數(shù)量管理、庫存用的空間是必需的，所以，包裝箱的制造成本提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是，提供一種粘接劑不會(huì)溢出、可擴(kuò)寬接合片的粘接寬度的箱制造方法。

本發(fā)明的另一目的是，提供一種可將內(nèi)箱與外箱的嵌合自動(dòng)化的箱嵌合方法及裝置。

本發(fā)明的再一目的是，提供一種將至少由內(nèi)箱與外箱構(gòu)成的包裝箱的制造自動(dòng)化的包裝箱的制造系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的箱制造方法，包括：制作將箱展開后的形狀的毛坯板的步驟；將毛坯板沿著多個(gè)部位的折彎線折彎而形成底面，并且形成與該底面的端緣相連的多個(gè)面和與各面的側(cè)緣相連的多個(gè)接合片的步驟；在各接合片的接合面上，沿著其長(zhǎng)度方向以多列線狀涂敷粘接劑的步驟；以及將各接合面與相鄰的各面抵接，用粘接劑接合的步驟。

此外，作為多個(gè)面，形成多個(gè)側(cè)面。

此外，在作為多個(gè)面，形成與底面的前端緣相連的前面、與底面的后端緣相連的背面、與背面的兩側(cè)端相連的一對(duì)內(nèi)側(cè)面及與前面的兩側(cè)端相連的一對(duì)外側(cè)面的情況下，該一對(duì)外側(cè)面相當(dāng)于接合片。

此外，在毛坯板還具有設(shè)置在底面的兩側(cè)端、與各內(nèi)側(cè)面以及各外側(cè)面的接合面接合的一對(duì)底側(cè)面的情況下，粘接劑不涂敷在與各底側(cè)面及各內(nèi)側(cè)面的端緣面對(duì)的位置上。

將粘接劑涂敷在接合面上的步驟包括：在以等間隔設(shè)置有向下方噴出粘接劑的多個(gè)噴出口的噴嘴裝置的下方，配置毛坯板的步驟；與涂敷有粘接劑的接合面的寬度吻合，將噴嘴裝置圍繞垂直于接合面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)粘接劑的涂敷寬度的步驟；沿著接合面的長(zhǎng)度方向，使噴嘴裝置與毛坯板相對(duì)移動(dòng)的步驟；以及當(dāng)接合面到達(dá)各噴出口的下方時(shí)，從多個(gè)噴出口噴出粘接劑，并多列線狀涂敷的步驟。