[發(fā)明專利]一種中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的工藝及其裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710306820.3
• 申請(qǐng)日: 2007-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101195136A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 連海峰;蔡麗萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連式雄
• 主分類號(hào): B21D9/12
• 分類號(hào): B21D9/12;B21D9/04;B21D9/18
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

1.一種中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的工藝，其特征是：

步驟一：將至少一段管坯(4)從牛角芯棒的芯桿(6)端部貫穿套在該芯桿(6)桿體上，并將管坯(4)沿著桿體向牛角芯棒的牛角芯頭(7)移動(dòng)并抵近牛角芯棒的牛角芯頭(7)；將所述的芯桿(6)端部經(jīng)推進(jìn)板(3)中部通過(guò)并頂接在固定端(2)，使所述的管坯(4)位于所述的推進(jìn)板(3)面向牛角芯棒的牛角芯頭(7)的一側(cè)，并且所述的管坯(4)的管口周沿頂接所述的推進(jìn)板(3)通孔口周沿；

步驟二：至少兩個(gè)相對(duì)稱配置的推進(jìn)油缸(1)頂接所述的推進(jìn)板(3)推進(jìn)所述的管坯(4)沿著所述的芯桿(6)向所述的牛角芯頭(7)移動(dòng)，在所述的牛角芯頭(7)處被推進(jìn)的所述的管坯(4)由中頻感應(yīng)加熱器(8)連續(xù)加熱，并在所述的牛角芯頭(7)的變形段(11)通過(guò)改變所述的變形段(11)的形狀及外徑大小來(lái)調(diào)節(jié)管坯(4)彎曲內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力和外側(cè)壓應(yīng)力，使管坯(4)彎曲內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力大于外側(cè)壓應(yīng)力，促使內(nèi)側(cè)金屬向外側(cè)流動(dòng)，部分金屬重新分配；

步驟三：推進(jìn)所述的管坯(4)繼續(xù)向所述的牛角芯頭(7)的成型段(12)移動(dòng)，經(jīng)過(guò)所述的成型段(12)，通過(guò)改變所述的成型段(12)的形狀及外徑大小以調(diào)節(jié)所述的管坯(4)彎曲內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力和外側(cè)壓應(yīng)力，使所述的調(diào)節(jié)管坯(4)彎曲內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力等于外側(cè)壓應(yīng)力，最終擠出管壁厚度均勻一致的成型彎頭(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推制彎頭的工藝，其特征是：所述的推進(jìn)板的推進(jìn)速度為：100毫米/分鐘至385毫米/分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推制彎頭的工藝，其特征是：在中頻感應(yīng)加熱器的作用下，推制時(shí)管坯的溫度為750℃至1150℃。

4.一種用于權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的工藝的裝置，包括推進(jìn)油缸(1)、芯桿固定端(2)、推進(jìn)板(3)、芯桿(6)、牛角芯頭(7)、中頻感應(yīng)加熱器(8)、活塞(9)及連桿(10)，其特征是：所述的芯桿(6)和所述的牛角芯頭(7)組焊而成牛角芯棒，所述的牛角芯頭(7)由變形段(11)和成型段(12)構(gòu)成，所述的成型段(12)的橫切面為正圓形，所述的變形段(11)的橫切面為橢圓形，所述的正圓形的圓心和橢圓形的中心點(diǎn)位于牛角芯棒的中心弧線上，橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸均垂直所述的牛角芯棒的中心弧線，并且橢圓形的長(zhǎng)軸垂直所述的牛角芯棒的中心弧線所在的平面；所述的芯桿(6)、牛角芯頭(7)套裝在管坯(4)內(nèi)腔中，所述的中頻感應(yīng)加熱器(8)位于套裝著管坯(4)的牛角芯頭(7)變形段處設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的裝置，其特征是：所述的中頻感應(yīng)加熱器(8)的線圈匝數(shù)為1圈至8圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的裝置，其特征是：所述的中頻感應(yīng)加熱器(8)的線圈與管坯(4)的間隙為8毫米至12毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中頻感應(yīng)加熱推制彎頭的裝置，其特征是：所述的中頻感應(yīng)加熱器(8)的線圈與管坯(4)的間隙為10毫米。