[發明專利]用于易拉伸卷筒材料的印刷機引入及預處理裝置無效
| 申請號: | 200710306587.9 | 申請日: | 2007-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN101214752A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 呂培峰 | 申請(專利權)人: | 寧波欣達印刷機器有限公司;寧波欣達(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B41F13/02 | 分類號: | B41F13/02;B65H20/02;B65H23/04;B65H23/18;B65H23/34 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315113浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 拉伸 卷筒 材料 印刷機 引入 預處理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種印刷機的引入及預處理裝置,具體講是一種用于易拉伸卷筒材料的印刷機引入及預處理裝置。
背景技術
在所有卷筒材料的印刷中,卷筒狀原材料如紙帶、塑料薄膜等經過開卷后,必須在外力的拉伸作用下由材料的引入機構進行繃緊拉平的預處理,然后均勻平整地將印刷材料送入印刷部位進行印刷,在印刷完成后再經由印刷材料的引出機構和收卷機構將印刷材料重新卷成卷筒。
對于普通的卷筒材料(如聚丙烯BOPP薄膜,紙張等)的印刷機來講,由于材料本身的物理特性較好,引入機構只需要保證一般的張力精度,甚至不需要進行預處理即可保證材料的平整性和拉伸均勻性即能完全滿足印刷要求。但是對于在外力作用下容易拉伸產生不均勻塑性變形的易拉伸卷筒材料,如聚乙烯PE薄膜等,由于成型后的物理性能非常不均勻,表面不平整,料邊有松緊邊差異,造成印刷中油墨對該材料的附著力不強,因此必須在印刷之前對材料進行高精度張力控制和物理性能的預處理,以滿足高精度印刷的要求。
目前,在印刷過程中解決材料的張力控制和物理性能的引入及預處理是分為兩個單獨工位完成的,但由于其張力控制過程均采用比較落后磁粉制動器與張力傳感器組合等落后技術,張力控制精度不高。比較進步一點的引入裝置中,則采用交流變頻電機和浮動輥進行張力檢測和控制。此種裝置雖然比采用磁粉控制精度高,但由于機械執行機構和張力檢測機構設計的局限性,加上材料物理特性預處理與張力控制分別進行,導致預處理過程影響張力控制精度、靈敏度變低或預處理后在張力調整機構的作用下再次發生塑性變形的現象,影響預處理效果,無法滿足高精度印刷的要求;同時,在卷材預處理過程采用單獨的烘箱,僅僅使用熱風對印刷卷材進行預熱處理,使得原本存在不少問題的預處理過程,又增加了材料平整性能不足等問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,克服以上現有技術的缺點,提供一種能使易拉伸卷筒材料保持高精度的穩定張力及材料平整性,減少材料的塑性變形,以滿足高精度印刷要求的易拉伸卷筒材料的印刷機引入及預處理裝置。
本發明的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的用于易拉伸卷筒材料的印刷機引入及預處理裝置:包括張力檢測與控制機構和預處理機構。
所述的張力檢測與控制機構包括超級低摩擦氣缸、浮動輥回轉擺臂、張力檢測浮動輥、回轉擺臂中心軸、零張力控制配重軸、高精度旋轉式電位器、感應開關、矢量變頻電機;所述的兩個浮動輥回轉擺臂分別水平安裝在回轉擺臂中心軸的兩端,張力檢測浮動輥和零張力控制配重軸的兩端安裝在兩個浮動輥回轉擺臂組成的支架上,分別位于回轉擺臂中心軸的兩側,回轉擺臂中心軸、張力檢測浮動輥和零張力控制配重軸三者的中心軸線相互平行并與兩個機架組成的平面為同一水平面;所述的超級低摩擦氣缸的尾部固定在機架上,超級低摩擦氣缸的活塞桿連接在浮動輥回轉擺臂上,且垂直安裝;所述的回轉擺臂中心軸的兩端安裝在兩個機架組成的支架上,回轉擺臂中心軸的一端裝有齒輪,該齒輪與另一齒輪組成回轉角度放大齒輪副,所述的高精度旋轉式電位器通過回轉角度放大齒輪副與回轉擺臂中心軸連接;
所述的預處理機構包括壓輥、冷卻牽引輥、預熱輥、齒輪和齒輪組成的聯動齒輪副;所述的冷卻牽引輥、預熱輥的兩端水平安裝在機架組成的支架上,通過聯動齒輪副相互聯接,兩者的中心軸線相互平行并與兩個機架組成的平面為同一水平面;所述的冷卻牽引輥中通有冷卻介質,所述的預熱輥中通有熱媒介質。
所述的矢量變頻電機通過傳動機構與冷卻牽引輥的一端連接;所述的感應開關安裝在冷卻牽引輥附近,用于檢測冷卻牽引輥的轉速。
附圖說明
圖1是本發明用于易拉伸卷筒材料的印刷機引入及預處理裝置的結構示意圖。
圖2是圖1沿A-A方向剖視的結構示意圖。
圖中所示1、超級低摩擦氣缸,2、高精度旋轉式電位器,3、回轉角度放大齒輪副,4、張力檢測浮動輥,5、回轉擺臂中心軸,6、零張力控制配重軸,7、預熱輥,8、冷卻牽引輥,9、浮動輥回轉擺臂,10、齒輪,11、齒輪,12、壓輥,13、壓輥擺臂回轉中心軸,14、壓輥回轉臂,15、壓輥氣缸,16、小同步帶輪,17、同步帶,18、大同步帶輪,19、矢量變頻電機,20、冷水接頭,21、導熱油接頭,22、料膜,23、機架,24、感應開關。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
如圖1、圖2所示。
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