[發(fā)明專利]電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710305961.3 | 申請日: | 2007-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101255868A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 冀宏;孫磊;王崢嶸;祁琦;李志峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學(xué) |
| 主分類號: | F04D13/06 | 分類號: | F04D13/06;F04D29/22;F04D29/24;F04D29/42;F04D29/58;H02K7/14;H02K1/22;F04D29/08;F04D29/62 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 葉片泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及葉片泵,尤其涉及一種電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵。
背景技術(shù)
葉片泵是液壓泵的一種結(jié)構(gòu)形式,具有流量均勻性好、噪聲較低等優(yōu)點(diǎn),因此獲得了廣泛的應(yīng)用。目前,葉片泵作為一個獨(dú)立的液壓動力元件,需通過其外伸泵軸與獨(dú)立的電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)連接組成電機(jī)-液壓泵單元組成液壓動力單元進(jìn)行工作,這種連接需要連軸器、泵架等裝置,由于獨(dú)立的電動機(jī)體積較大,加上連軸器等附件,整個液壓動力單元體積重量就很大。加之與葉片泵連接的電動機(jī)一般都含有冷卻風(fēng)扇,因此整個液壓動力單元噪聲也很大;同時由于葉片泵有外伸軸,因此存在外泄漏途徑。一般的液壓泵都不同程度地存在吸油不足的問題,因此在主泵的吸油口需設(shè)置輔助泵用以提高主泵的吸油能力,輔助泵一般也是獨(dú)立的液壓泵,需要單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動,因此整個液壓動力單元比較復(fù)雜、體積較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵,主要包括有泵蓋7、泵殼24、電機(jī)定子21、電機(jī)繞組8、電機(jī)轉(zhuǎn)子22、主軸3、泵心轉(zhuǎn)子35、泵心定子39、母葉片31、子葉片32、右配流蓋33、左配流蓋37、壓蓋29和接線板20,電機(jī)轉(zhuǎn)子22通過電機(jī)轉(zhuǎn)子套23、第一花鍵3a和主軸3支撐在泵蓋7內(nèi)的滾動軸承5和右配流蓋33內(nèi)的滑動軸承34中,泵心轉(zhuǎn)子35通過第二花鍵3b與主軸3連接,泵心轉(zhuǎn)子35中均布設(shè)置了母葉片31和子葉片32,泵心轉(zhuǎn)子35外部設(shè)有泵心定子39,泵心定子39與左配流蓋37、右配流蓋33通過定位銷38和壓蓋29安裝在泵心座25中,泵心座25設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子套23右端的內(nèi)孔中,泵心座25通過第四螺釘26和第四彈簧墊圈27固定在泵殼24上,電機(jī)定子21壓裝在泵殼24中,泵殼24右端面設(shè)有進(jìn)油口24a,泵殼24左端通過均布的第一螺釘10、第一彈簧墊圈11與泵蓋7連接,泵殼24與電機(jī)定子21外圓柱面結(jié)合處均布有溝槽24b,壓蓋29右端面的中部有出油口29a。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比,具有的有益的效果是:
所述的電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵把驅(qū)動電機(jī)、高壓子母型葉片泵、離心式輔助泵三個獨(dú)立的元件從結(jié)構(gòu)上集成為一體,不僅使得液壓動力單元在結(jié)構(gòu)上大為簡化,省去了連接傳動裝置,使得液壓動力單元更加緊湊、體積小、重量輕;而且直接簡化了動力傳動鏈,電能經(jīng)過電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵直接轉(zhuǎn)化為液壓能輸出,具有較高的效率;同時電機(jī)內(nèi)嵌葉片泵不需外伸出軸、密封可靠,因此不存在外泄漏;本發(fā)明,采用了油冷卻方式,去除了電機(jī)中的風(fēng)扇,因此去除了空氣動力性噪聲源,由于集成了孔板離心式輔助泵,因此主泵吸油充足、消除了氣穴噪聲,由此整個液壓電機(jī)葉片泵具有優(yōu)異的靜音性能。本發(fā)明具有靜音、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、冷卻方便、沒有外泄漏等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛用于液壓系統(tǒng)中作為動力泵,同時也非常適用于不許外漏的介質(zhì)輸送。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的A-A剖視圖,圖3b是圖1中電機(jī)轉(zhuǎn)子套23的左視圖,圖3a是圖3b的A-A向剖視圖,圖4a是圖1中泵心座25的右視圖,圖4b是圖4a的A-A向剖視圖,圖4c是圖4b的B-B向剖視圖。
附圖標(biāo)記及對應(yīng)名稱為:第一卡環(huán)1,擋圈2,主軸3,第一花鍵3a,第二花鍵3b,第二卡環(huán)4,滾動軸承5,第三卡環(huán)6,泵蓋7,電機(jī)繞組8,第一密封圈9,第一螺釘10,第一彈簧墊圈11,第二螺釘12,第二彈簧墊圈13,第三螺釘14,接線盒罩15,雙頭螺柱16,螺母17,墊片18,第二密封圈19,接線板20,電機(jī)定子21,電機(jī)轉(zhuǎn)子22,電機(jī)轉(zhuǎn)子套23,斜孔23a,泵殼24,進(jìn)油口24a,溝槽24b,泵心座25,沉槽25a,大腰形槽25b,小腰形槽25c,第四螺釘26,第四彈簧墊圈27,第三密封圈28,壓蓋29,出油口29a,第四密封圈30,母葉片31,子葉片32,右配流蓋33,滑動軸承34,泵心轉(zhuǎn)子35,第五密封圈36,左配流蓋37,定位銷38,泵心定子39,電機(jī)定子壓條40。
具體實(shí)施方式
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