[發明專利]一種用于煤氣化過程中灰熔聚煤渣的磁分離裝置及方法有效
| 申請號: | 200710304322.5 | 申請日: | 2007-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN101214463A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 顧春來;丁李節;馬小云;張蓉生;翁干友;劉劍 | 申請(專利權)人: | 北京立誠石化技術有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/00 | 分類號: | B03C1/00;B03C1/01;B65G27/00 |
| 代理公司: | 北京博圣通專利事務所 | 代理人: | 楊非;黃薇 |
| 地址: | 100085北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 煤氣化 過程 中灰熔聚 煤渣 分離 裝置 方法 | ||
1.一種在煤氣化過程中灰熔聚煤渣的磁分離應用,其特征在于:在煤氣化過程中產生的灰聚熔煤灰渣是一種富含鐵質顆粒狀物料,在經過一定程度的磁力分選后,可以分為兩個部分:其一稱為低磁部分;其二稱為高磁部分,它使本身利用價值不高的灰熔聚煤灰渣經過磁分離處理后,而得到具有較高的利用價值產品;它應用冶金選礦行業磁分離技術,對煤氣化過程中產生的灰聚熔煤灰渣,采用磁篩式開放氣隙磁路技術,對灰聚熔煤灰渣進行磁分離回收處理。
2.一種用于煤氣化過程中灰熔聚煤渣的磁分離裝置,其特征在于:它包括:喂料裝置、軟連接件、振動給料機、膠輥、超薄耐磨傳輸帶、平磁極預處理裝置、高場強永磁輥、分料板、箱體、低磁劑下料斗、高磁劑下料斗、變頻減速機,其特征在于:喂料裝置通過軟連接件與振動給料機裝置連接;由變頻減速機、驅動高場強永磁輥、膠輥、傳輸帶、經平磁極預處理裝置、與可調分料板構成一級預磁、磁選結構;平磁極預處理裝置僅設置在一級預磁、磁選結構中位于永磁輥與膠輥的中間位置;二、三級預磁、磁選結構與一級預磁、磁選結構相同,但無平磁極預處理裝置。
3.根據權利要求2所述的磁分離裝置,其特征在于:所述的平磁極預處理裝置是由若干方塊永磁體緊密排列粘接構成的N、S多磁極磁系,磁場強度可達到1.5T以上。
4.根據權利要求2所述的磁分離裝置,其特征在于:所述的喂料裝置設有篩分構件、物料視鏡窗。
5.根據權利要求2所述的磁分離裝置,其特征在于:所述的振動給料機可通過變頻電機的頻率調整來控制給料量,也可由加載的擋料板來控制。
6.根據權利要求2所述的磁分離裝置,其特征在于:所述的膠輥可左右平行移動,起到任意調節傳輸帶的松緊度的作用。
7.一種用于煤氣化過程中灰熔聚煤渣的磁分離方法,其特征在于:它包括:
A)、灰聚熔煤渣磁分離系統,包括磁分離機、換熱系統、輸送系統和自動控制系統;
B)、所述的灰聚熔煤渣經換熱系統后,由物料輸送系統輸送至磁分離系統進行分選;根據工藝要求設定設備技術參數,可選擇性地采用一級到三級的多級磁選分離過程,對其進行優化調試,使高、低磁劑都能達到同收工藝要求;
C)、整個裝置操作由自動控制系統程序軟件對工藝流程進行自動操作與動態監控,可根據工藝要求隨時變更其操作參數以及切換手動控制;
D)、在煤氣化總體流程中應用磁分離技術進行對應工藝流程設計,一般為離線方式。
8.根據權利要求7所述的磁分離方法,其特征在于:經換熱系統的物料溫度>60℃。
9.根據權利要求7所述的磁分離方法,其特征在于:所述的灰聚熔煤渣磁分離系統,其磁場強度達到15000高斯,場強梯度達到15000高斯/厘米。
10.一種用于煤氣化過程中灰熔聚煤渣的磁分離方法,其特征在于:它包括:
弱磁性煤渣,經物料入口(16)進入喂料裝置(1)中上部的氣動振動篩(17);篩分后的煤渣經軟連接件(2)直接進入振動給料機裝置(3);其它粗粒、雜質物料從雜質物料出口(20)直接排出;調節振動電機的頻率以確定給料量,煤渣將均勻地從振動給料機(3)落入超薄耐磨傳輸帶(5)上;由變頻減速機(14)驅動磁輥(7),帶動膠輥(4)和超薄耐磨傳輸帶(5)將煤渣經預磁處理裝置(6)進行預磁;再由超薄耐磨傳輸帶(5)拖入磁輥(7);在離心力與重力的作用下呈拋物運動,由事先按工藝調好的分料板(8)將低磁性煤渣與高磁性煤渣區分開來;低磁性煤渣將進入二級預磁、磁選結構(9)、三級預磁、磁選結構(10)進行重復分選;然后再由分料板分開進入低磁劑料斗(12)和高磁劑料斗(13)。
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