[發(fā)明專利]一種金剛石鍍層超高精度同軸研鉸棒及加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710303764.8
• 申請(qǐng)日: 2007-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN101195204A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫剛;王超穎;束京
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/48
• 分類號(hào): B24B5/48;B24B41/04
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所
• 代理人: 毛燕生

1.一種金剛石鍍層超高精度同軸研鉸棒，其特征是：在外圓軸向上有前導(dǎo)向錐、前后導(dǎo)向柱、前后研鉸柱、端面金剛石研鉸鍍層及后導(dǎo)向錐；

在前導(dǎo)向錐、前后導(dǎo)向柱及前后研鉸柱及后導(dǎo)向錐外圓上及相應(yīng)端面上均有金剛石鍍層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鍍層同軸研鉸棒，其特征是：在外圓周上開有雙向螺旋溝槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金剛石鍍層同軸研鉸棒，其特征是：雙向螺旋溝槽為截面為圓弧的交叉雙向螺旋溝槽或圓弧截面直溝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金剛石鍍層同軸研鉸棒，其特征是：為中空焊接件結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石鍍層同軸研鉸棒，其特征是：為中空焊接件結(jié)構(gòu)。

6.一種使用金剛石鍍層超高精度同軸研鉸棒的加工方法，其特征是：含有以下步驟：

1)、主軸套筒類零件高精度同軸孔系加工在研鉸前的預(yù)加工要求：

主軸套筒在加工中心上一次定位下，工作臺(tái)既不旋轉(zhuǎn)也不位移的情況下，用一根組合的長(zhǎng)鏜刀桿使用CBN刀片僅通過(guò)加工中心Z軸運(yùn)動(dòng)先后將前后軸承座孔分別進(jìn)行精鏜并留有0.008～0.01研鉸量，然后用每套三根金剛石鍍層超高精度研鉸棒依次完成以下三棒的手工研鉸工藝步驟；

2)第一棒研鉸：第一研鉸棒設(shè)計(jì)上是利用主軸套筒原精鏜后的前后軸承座孔同時(shí)作導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)手工研鉸方法修研矯正套筒同軸孔系原精加工所造成的不圓度、不柱度及不同軸度，同軸研鉸棒上的鍍層燒結(jié)層金剛石粒度80～100，研鉸后孔表面粗糙度降低至Ra0.6～Ra0.4，研鉸后使孔系公差進(jìn)入公差帶下限；??第二棒研鉸：研鉸用的第二棒設(shè)計(jì)上是利用第一棒研鉸后前后軸承座孔同時(shí)作導(dǎo)向，在第一棒研鉸同軸孔系的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高主軸套筒同軸孔系的加工精度，經(jīng)手工研鉸后達(dá)各項(xiàng)精度要求，金剛石粒度110～120，研鉸后使孔系的孔徑公差進(jìn)入公差帶中間偏下值；

垂直研磨被研孔系，為提高研鉸效率和容屑潤(rùn)滑充分在第一、二棒前后導(dǎo)向圓柱及研鉸柱外圓上均開交叉螺旋溝槽；

兩棒研鉸后認(rèn)真洗凈后再進(jìn)行第三棒精細(xì)研鉸；

第三棒精細(xì)研鉸：為提高精細(xì)研鉸精度在第三棒前后導(dǎo)向柱及研鉸柱上不開任何溝槽，第三棒也是利用第二棒后的同軸孔系前后軸承座孔同時(shí)作為精確導(dǎo)向，通過(guò)手工精細(xì)研鉸，更進(jìn)一步提高孔系的同軸度、圓度、圓柱度及孔徑公差；被研鉸后孔的尺寸分散度每百件≤3μm，圓度和圓柱度≤1.5μm，同軸度≤3μm，研鉸后表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～Ra0.2；金剛石粒度110～120，研鉸后使前后軸承座孔系的孔徑公差進(jìn)入中間公差偏上值。