[發明專利]一種三輥軋機

有效

• 申請號: 200710303685.7
• 申請日: 2007-12-20
• 公開（公告）號: CN101195125A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 安宏生;賈慶春;陳南寧;胡曉軍;李慧斌;陸志賢
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B21B13/10
• 分類號: B21B13/10;B21B31/02;B21B31/16;B21B17/00
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本發明涉及一種三輥軋機，特別是涉及用于軋制無縫鋼管或棒材類的三輥軋機。

背景技術

目前，在無縫鋼管連軋生產線中，連軋管機主要有兩種，一種為傳統的兩輥連軋機，相鄰機架上的軋輥呈90度交錯布置，另一種為新型的三輥連軋機，相鄰機架上的軋輥呈60度交錯布置。從理論上和實驗上已證明：三輥軋機有更先進的工藝性，能獲得更高的軋件質量。

中國專利CN1042702C(發明名稱：軋機機架)、CN1173786C(發明名稱：一種具有三個或更多個可調旋臂的軋機機架)和CN1167522C(發明名稱：采用芯棒的管材軋制單元)公開了一種具有三個可調旋臂的軋制機架的技術方案。三個軋輥分別安裝在相應的杠桿臂上，這些杠桿臂可沿鉸接在機架上的樞軸上轉動，在壓下缸的作用下三個杠桿臂在橫向與軋制軸線的平面內擺動實現軋制。

上述結構存在問題是：由于軋輥沿杠桿臂樞軸旋轉，使軋輥孔型中心線偏移原始壓下半徑方向，軋輥中心兩側對稱的孔型點產生速度差，而軋材幾何形狀、精度、表面光潔度與軋輥圓周速度之間的差值有關，這影響軋制材料的金屬流動性，影響軋制穩定性，對于正確的軋制是不可接受的。為克服這一問題，專利CN1042702C(發明名稱：軋機機架)的技術方案中采用手動調節杠桿臂樞軸的位置進行補償，但由于軋制過程中在相關區域會產生結殼和沉積，不能總是很容易地進行操作，必須對每一個擺臂樞軸反復進行；而且每個支承架有三個或更多個杠桿臂，同時在一個軋機中可能有六個或更多個支承架，所以調整所有的擺臂樞軸所需的時間和過程變得相當長和麻煩。專利CN1173786C(發明名稱：一種具有三個或更多個可調旋臂的軋機機架)技術方案中設置了使軋輥支架繞軋制軸線旋轉的裝置，以調整擺臂樞軸的位置，但也不能根本改變軋輥沿擺臂樞軸旋轉的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于軋制無縫鋼管或棒材的三輥軋機，它能夠解決軋機在調整軋輥旋轉中心線與軋制軸線間的距離時，由于軋輥沿擺臂樞軸旋轉，造成軋輥中心兩側對稱孔型點速度不一致，影響軋材幾何形狀、精度和表面光潔度的問題。

為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案是提供一種軋輥單獨徑向調整的三輥軋機，它包括一個沿軋制軸線L設置的外框架3、若干個軋制機芯30、傳動裝置11、12、13和軋輥調節裝置5、6、7，所述的軋制機芯30并列設置在外框架3內，每一個軋制機芯包括三個軋輥45、46、47，三個軋輥分別有各自的自轉軸線A1、A2、A3，三個軸線之間的夾角為60度；相鄰的軋制機芯中的軋輥成60度交錯布置；軋輥45、46、47的自轉軸分別與傳動裝置11、12、13剛性連接，傳動裝置驅動軋輥沿各自的軸線旋轉；軋制機芯30上開有三個徑向導向槽37、38、39且沿機芯圓周均勻分布；導向槽37、38、39內分別設有軋輥滑座48、49、50；軋輥調節裝置5、6、7固定設置在外框架3上且其伸縮端調節軋輥滑座在導向槽內位置，軋輥滑座48、49、50內側端通過軸承座52，53，54與機芯內相應的軋輥45、46、47連接。這樣，通過軋輥調節裝置5、6、7使軋輥45、46、47沿導向槽滑動，實現軋輥單獨徑向調整，調整軋輥旋轉中心線(A1，A2，A3)與軋制軸線(L)間的距離，并且保證軋輥在移動的過程中軋輥孔型中心線始終在原始移動半徑方向上。

作為本發明的優選方案，所述三軋輥機的外框架3包括軋機入口機架61、軋機出口機架62、若干個閉合的環形板4、若干個拉桿63和兩條與軋制軸線L平行的導軌20、21；環形板4分別套裝在每個軋制機芯30的外側，且通過若干個拉桿63串裝固定連接在一起；導軌20、21對稱設置在軋制軸線L兩側，分別與軋機入口機架61和軋機出口機架62的內側固定連接；軋制機芯30下部的兩側分別設置有導軌附座35和36，其下表面分別安裝有滾輪42和43，且分別卡在導軌20和21上，使軋制機芯30可以沿軋制軸線L軸向移動；導軌附座35和36的上表面分別設有定位塊40、41；外框架3上與定位塊40、41的相對面上開有定位槽，定位槽與定位塊40、41的橫截面相同；導軌附座35和36的下方分別設有液壓缸14、15，液壓缸活塞桿的伸出端與導軌附座35和36的下表面接觸；液壓缸從連接塊35和36的下方將機芯30向上提升，使連接塊35和36上的定位塊40、41嵌入到外框架3對應位置的定位槽中，實現機芯30垂直和水平方向的定位；軋機出口機架62上還設有夾緊裝置17，該夾緊裝置可以施加有沿軋制軸線L的推力，使所有的機芯30緊靠軋機入口機架61。