[發明專利]一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的方法及裝置

有效

• 申請號: 200710301714.6
• 申請日: 2007-12-25
• 公開（公告）號: CN101200826A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 董東立;汪鈺平;范立新;施瑞良;周舜華
• 申請（專利權）人: 吳江絲綢股份有限公司化纖廠
• 主分類號: D02G3/38
• 分類號: D02G3/38;D02G1/16;D02J1/08;D01D11/00;D01D4/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本發明屬于合成纖維生產工藝和設備技術領域，具體的涉及一種利用常規FDY長絲設備改造后一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的方法及其裝置。

背景技術

復合絲是由兩根不同特性，如伸長率、收縮率不同的纖維經網絡復合而成的長絲。FDY(Full?draw?yam，全牽伸絲)和POY(Pre-oriemed?yam，預取向絲)的復合絲紡織物既具有仿真綢緞的豐滿感和柔軟性，又具有絲綢艷麗的色調，克服了真絲綢不耐洗、色牢度差、易起球等缺點，使用全牽伸絲/預取向絲合股復合絲造出的紡織物的毛感好，雙色效果特別明顯，其可用于高檔仿毛、雙色服裝高檔面料的生產。

由于FDY和POY兩根纖維的特性不同，生產時勢必要求不同的紡速，因此單純的在FDY長絲設備上無法通過一步法生產復合絲。FDY長絲設備為定長高速化纖全牽伸卷繞設備，整個設備由導絲部分及卷繞部分組成，適用于滌綸、丙綸、錦綸POY絲或工業絲的卷繞成型。現有技術均采用先生產出FDY和POY，然后經網絡設備將絲束合并網絡而成的方法生產全牽伸絲/預取向絲合股復合絲，如圖1和圖3所示，圖1為現有FDY長絲設備部分結構示意圖，紡絲箱的計量泵1和2經噴絲板擠出成型共導出16束長絲3，計量泵后設置有兩個熱導絲輥4和5，熱導絲輥設置在保溫箱內，16束長絲經過兩個熱導絲輥的拉伸定型，再經過16個并列設置的網絡設備網絡后在卷繞裝置7上卷繞成16頭的FDY絲餅。圖2中，POY絲餅9和FDY絲餅8導出的絲束經過網絡設備6網絡合股后才能得到DY/POY合股復合絲；或者是先生產出UDY(未取向絲)和POY，然后在牽伸設備上將UDY牽伸成DY絲后，再將兩束絲合并網絡形成牽伸絲/預取向絲合股復合絲。如圖3所示，UDY絲餅10退繞導出的絲束先后經過熱盤11和冷盤12牽伸后制成DY絲束，再與POY絲餅9導出的絲束經過網絡設備6網絡合股后才能得到DY/POY合股復合絲。但是上述兩種工藝路線存在很多的缺陷：

首先是全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的生產周期太長，如上圖中所示，只有經過圖1和圖2兩步，或者圖1和圖3兩步才能制備得到全牽伸絲/預取向絲合股復合絲或DY/POY合股復合絲，這既增加了生產成本，又使生產效率降低；其次，牽伸和網絡設備的生產速度一般不會超過1000m/min，生產效率低下；再者，兩步法生產的全牽伸絲/預取向絲合股復合絲質量不能保證，無法實現生產企業利用產品質量提高競爭力的目的。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用現有FDY長絲設備進行一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的方法，該方法顯著縮短了生產流程，降低了復合成本，復合工藝過程穩定，復合絲產品質量可靠，能夠大幅度提高生產效率，解決現有全牽伸絲/預取向絲合股復合絲制造工藝存在的缺陷。

本發明的另一目的是提供一種結構設計合理、有效縮小設備空間的一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的裝置，該裝置只需對現有FDY長絲設備進行簡單改造或者增設相應組件即可實現，單位產量高，能夠實現全牽伸絲/預取向絲合股復合絲制造裝置的最大經濟效益。

為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的方法，其特征在于所述方法包括：采用FDY長絲設備，將紡絲箱后的部分絲束牽引至兩個冷導絲輥得到POY絲，剩余絲束經兩個熱導絲輥得到FDY絲，兩絲束經網絡設備網絡后以2800～3200m/min的速度卷繞，得到多股全牽伸絲/預取向絲合股復合絲。

具體的講，所述方法包括：不改變紡絲箱中噴絲板組件，將紡絲箱后的一半絲束牽引至冷導絲輥，另一半絲束牽引至熱導絲輥，然后采用網絡設備分別合并成多股全牽伸絲/預取向絲合股復合絲。

所述方法包括：將紡絲箱中的噴絲板改為一板兩束，一半束絲牽引至冷導絲輥，另一半絲束牽引至熱導絲輥，然后采用網絡設備分別合并成多股全牽伸絲/預取向絲合股復合絲。

將紡絲箱后的部分絲束牽引至兩并列設置的冷導絲輥，兩冷導絲輥的轉速均采用單獨變頻控制，得到POY絲。

剩余絲束經過兩個熱導絲輥拉伸定型后得到FDY絲，所述兩熱導絲輥的溫度控制在85～150℃。

所述方法具體包括：

將紡絲箱后的部分絲束牽引至兩并列設置的冷導絲輥，兩冷導絲輥的轉速均采用單獨變頻控制，得到POY絲；

再將剩余絲束經過兩個熱導絲輥拉伸定型后得到FDY絲，兩熱導絲輥的溫度控制在85～150℃；