[發(fā)明專利]陶器上漆工藝法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710301445.3
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN101468920A
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林谷樺
• 申請（專利權(quán)）人: 耿晨企業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C04B41/81
• 分類號: C04B41/81
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 胡畹華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶器上漆工藝法。

背景技術(shù)

美觀的陶器表面色澤，不同于木、鐵器能借由只在常溫下直接在表面以噴或涂上漆風(fēng)干，就可使漆料穩(wěn)固附著在木、塑料、鐵器表面，成為美麗鮮艷的日常用品，可以說陶胚本身還是有其不同于一般材料的專有特性，處理表面上色問題自然也就不同。

傳統(tǒng)陶器表面上色加工方式，是以瓷燒或以釉燒方式加工，使陶器得以美觀及防水等，而傳統(tǒng)方式借由再次送往窯燒，使陶色穩(wěn)固凝結(jié)，需要大占地空間設(shè)置燒窯廠，窯燒當(dāng)中須燃耗大量燃料或瓦斯等能源，且極耗費人力往返窯洞搬運堆棧陶品，還需要有老經(jīng)驗的燒窯師傅隨時觀察照顧窯爐火侯，且窯火燒成時間漫長，在占空間、耗時、耗能源、耗人工等等多種繁瑣因素縱橫交錯下，稍一出錯就很容易全功盡棄，使得質(zhì)量極不易控制，常發(fā)生等了很長的窯燒完成時間后，開窯才發(fā)現(xiàn)整批陶件燒壞產(chǎn)生瑕疵，耗時費盡苦心等待無成，還不得不再費心想想要如何處理清理掉整批廢陶。

因而，本發(fā)明人乃積極思考如何以更省時、省人力、省能源、省空間便捷地將陶器上漆的新方法，經(jīng)過不斷地探索苦心實驗追尋，終于研制成功本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種陶器上漆工藝法，其環(huán)保、耗能少，涂料可以回收(粉狀涂料可一邊噴涂一邊設(shè)回收器將未附著涂料回收)，無有機溶劑排放(VOC)，減少環(huán)境污染，節(jié)省成本，無須釉燒或瓷燒，節(jié)省人力、空間，毋須設(shè)置燒窯廠。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種陶器上漆工藝法，其特征在于：首先將陶器本身加熱至攝氏160-250度之間，待陶器本體內(nèi)空氣膨脹釋出后，使用粉體靜電噴槍將粉狀涂料(POWDER?PAINT)通過噴槍過程產(chǎn)生靜電，并噴涂于陶器表面上，再用紅外線烘烤設(shè)備，烘烤約3-10分鐘，加強吸附及烘干效果，即完成陶器上漆成品。

本發(fā)明是以粉狀涂料(POWDER?PAINT)直接噴涂于預(yù)先特別經(jīng)由加熱一定溫度，排出內(nèi)部空氣的陶器上，再利用紅外線加工設(shè)備直接烘烤，達(dá)到上涂料目的，由于粉狀涂料(POWDER?PAINT)，傳統(tǒng)技術(shù)僅使用于鐵器的上漆作業(yè)，因鐵器具導(dǎo)電性質(zhì)，故可以直接將粉狀涂料噴涂于鐵器上，達(dá)到很好吸附效果，但陶器本身并不具有導(dǎo)電性，故直接噴涂粉狀涂料于陶器上，將造成氣泡、吸附不佳、脆化等問題而無法使用，因而本發(fā)明人不斷努力研究，終于解決利用粉狀涂料于陶器上漆的新方法，所歷次的試驗依序分別如下所述：

1、一開始使用傳統(tǒng)噴漆噴涂陶器，但會起泡、厚度不足、無顆粒粗細(xì)，失敗。

2、另一方法如圖1的流程圖所示，將陶器加水噴濕，使其導(dǎo)電，再以粉狀涂料噴涂及烘干，但水氣使涂料起泡，一樣失敗。

3、如圖2的流程圖所示，直接將粉狀涂料噴涂于陶器上，并以紅外線烘干，但會有氣泡產(chǎn)生，失敗。

4、如圖3的流程圖所示，將陶器加熱100度后噴涂粉狀涂料，再以紅外線烘干，但仍會有細(xì)微氣泡產(chǎn)生，失敗。

5、如圖4的流程圖所示，將陶器加熱350度后噴涂粉狀涂料，再以紅外線烘干，卻會使涂料產(chǎn)生脆化，失敗。

6、如圖5的流程圖所示，將陶器加熱至180-250度間，再噴涂粉狀涂料，再以紅外線烘干約15分鐘，會使涂料產(chǎn)生脆化，失敗。

7、將陶器加熱至160-250度間，再噴涂粉狀涂料，再以紅外線烘干約3-10分鐘，效果最佳，成功。

本發(fā)明的陶器上漆工藝法較傳統(tǒng)方式更有以下優(yōu)點：

1、環(huán)保、耗能少。

2、涂料可以回收(粉狀涂料可一邊噴涂一邊設(shè)回收器將未附著涂料回收)。

3、無有機溶劑排放(VOC)，減少環(huán)境污染。

4、節(jié)省成本，無須釉燒或瓷燒。

5、節(jié)省人力、空間，毋須設(shè)置燒窯廠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明此種陶器上漆工藝法先前試驗二的流程圖。

圖2是本發(fā)明此種陶器上漆工藝法先前試驗三的流程圖。

圖3是本發(fā)明此種陶器上漆工藝法先前試驗四的流程圖。

圖4是本發(fā)明此種陶器上漆工藝法先前試驗五的流程圖。

圖5是本發(fā)明此種陶器上漆工藝法先前試驗六的流程圖。

圖6是本發(fā)明此種陶器上漆法的流程圖。

具體實施方式