[發(fā)明專利]混凝土及其制備方法、垃圾焚燒灰渣處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710301436.4
• 申請日: 2007-12-27
• 公開（公告）號: CN101186473A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董再發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 董再發(fā)
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B14/06;C04B14/02;C04B18/06
• 代理公司: 北京博浩百睿專利代理事務(wù)所
• 代理人: 宋子良

1.一種混凝土，其包含水泥、砂、和水，其特征在于，還包含：陶瓷骨料以及垃圾焚燒灰渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述陶瓷骨料的粒徑基本上為5-20mm，容重基本上為1400kg/m³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述垃圾焚燒灰渣的粒徑基本上為0.2-20mm，容重基本上為1300kg/m³。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，強度等級為32.5或42.5，所述混凝土還包括減水劑和活性劑，所述減水劑為TW-10萘系高效減水劑，所述活性劑由粉煤灰、硅灰、和沸石粉組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述垃圾焚燒灰渣的化學(xué)組分包含：

43.6％SiO₂，8.76％Al₂O₃，7.29％Fe₂O₃，13.11％CaO，7.74％MgO，1.63％K₂O，3.92％Na₂O，0.08％BaO，0.062％Cr₂O₃，0.29％PbO，1.89％SO3，1.66％C，2.25％H₂O。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土，其特征在于，所述各組分含量為：15-20％水泥，6-9％水，20-30％陶瓷骨料，30-50％垃圾焚燒灰渣，3-8％砂，0-1％減水劑和0-10％活性劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述各組分配比為：

0.4份水，1份水泥，1.85份陶瓷骨料，2.26份垃圾焚燒灰渣，0.23份砂；或

0.38份水，1份水泥，1.8份陶瓷骨料，1.78份垃圾焚燒灰渣，0.2份砂，且還包括：0.04份減水劑和0.5份活性劑。

8.一種混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將垃圾發(fā)電廠產(chǎn)生的固體排放物經(jīng)磁選、篩分和消毒處理，制成垃圾焚燒灰渣；

將工業(yè)生產(chǎn)的陶瓷廢料經(jīng)破碎篩分處理，制成陶瓷骨料；以及

將預(yù)定配比的水泥、砂、水、所述陶瓷骨料和所述垃圾焚燒灰渣攪拌制成混凝土。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，

將垃圾發(fā)電廠產(chǎn)生的固體排放物經(jīng)磁選、篩分和消毒處理，制成垃圾焚燒灰渣具體包括：

通過磁選機將固體排放物中的金屬物剔除；

將固體排放物用振動篩進(jìn)行篩分，將大粒徑的結(jié)塊返入粉碎機中粉碎后進(jìn)行再篩分，直至最終的顆粒粒徑基本上為0.2-20mm，容重基本上為1300kg/m³；

將已經(jīng)通過磁選和粉碎篩分的固體排放物進(jìn)行噴霧處理；

將工業(yè)生產(chǎn)的陶瓷廢料經(jīng)破碎篩分處理，制成陶瓷骨料具體包括：

將陶瓷廢料用振動篩進(jìn)行篩分，將大粒徑的陶瓷廢料塊返入粉碎機中粉碎后進(jìn)行再篩分，直至最終的顆粒粒徑基本上為5-20mm，容重基本上為1400kg/m³。

10.一種垃圾焚燒灰渣處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

將垃圾發(fā)電廠產(chǎn)生的固體排放物經(jīng)磁選、篩分和消毒處理，制成垃圾焚燒灰渣，制成的所述垃圾焚燒灰渣的粒徑基本上為0.2-20mm，容重基本上為1300kg/m³；

將工業(yè)生產(chǎn)的陶瓷廢料經(jīng)破碎篩分處理，制成陶瓷骨料，制成的所述陶瓷骨料的粒徑基本上為5-20mm，容重基本上為1400kg/m³；以及

將預(yù)定配比的所述垃圾焚燒灰渣與水泥、活性劑、水、和所述陶瓷骨料攪拌制成混凝土。