[發明專利]一種疊合板

無效

• 申請號: 200710300918.8
• 申請日: 2007-12-07
• 公開（公告）號: CN101200939A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 邱則有
• 申請（專利權）人: 邱則有
• 主分類號: E04B5/02
• 分類號: E04B5/02;E04B5/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本發明涉及一種疊合板。

(二)背景技術

目前，國內采用的鋼筋混凝土樓板有現澆樓板和預制樓板，現澆樓板整體性好，但需現場支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預制樓板不需現場支模，施工周期短，造價低，但預制構件自重大，吊裝困難，構件拼接部位易產生裂縫，整體性差，如專利號為ZL0322765.2、名稱為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的專利，公開了一種鋼筋砼預制構件，預制構件由板、肋構成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這種板的厚度大，使后置于現澆砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平衡，難以形成等效雙向板等。因此，研制一種新型的疊合板已為急需。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種疊合板，具有減小構件截面尺寸、減少支模、節省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點。

本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括鋼筋砼和鋼筋砼帶肋預制板，鋼筋砼帶肋預制板設置在疊合板的底部，鋼筋砼帶肋預制板包括有鋼筋砼長條形底板、鋼筋砼縱向長肋，其特征在于長條形底板內設置有縱向或橫向鋼筋，鋼筋從長條形底板上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出底板體外，凹坑或凹槽或孔洞為包筋模脫模形成的凹坑或凹槽或孔洞，形成現澆預制相結合的雙向結構承力疊合板。這樣，當縱肋設置在底板上時，鋼筋砼帶肋預制板的縱向剛度大，不易折斷或者變形，有利于施工應用；同時，長條形底板內設置有縱向或橫向鋼筋，使底板具有十分良好的協同受力性能，大幅提高了底板的荷載能力，由于，鋼筋從長條形底板上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出底板體外，凹坑或凹槽或孔洞為包筋模脫模形成的凹坑或凹槽或孔洞，當應用到現澆砼樓板中時，橫向鋼筋在凹坑或/和凹槽或/和孔洞部位與外露通長鋼筋連接，形成雙向承力板，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。

本發明特征在于底板中鋼筋為預應力鋼筋。這樣，當底板中鋼筋為預應力鋼筋時，可提高鋼筋砼帶肋預制板的剛度，提高預制板的荷載能力，增加預制板的耐久性，以滿足使用要求。

本發明特征在于鋼筋為縱向鋼筋。這樣，當鋼筋為縱向鋼筋時，可增強鋼筋砼帶肋預制板的縱向方向的承力性能。

本發明特征在于鋼筋有疊合層鋼筋連接件。這樣，鋼筋有疊合層鋼筋連接件，當鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中時，可以通過連接件將預埋在鋼筋砼帶肋預制板中的鋼筋和后鋪設的鋼筋連接在一起，使樓板成為雙向承力樓板。

本發明特征在于鋼筋從疊合面外露。這樣，鋼筋從疊合面外露，可以更方便從外露處將預埋在鋼筋砼帶肋預制板中的鋼筋和后鋪設的鋼筋通過連接件綁扎在一起，當鋼筋砼帶肋預制板應用到樓板中時，使樓板成為雙向承力樓板。

本發明特征在于同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋點。這樣，當同一縱向鋼筋上有二個、三個、四個、五個或五個以上的露筋點時，可以根據不同情況需要，設置露筋點，從而達到施工需要的目的。

本發明特征在于同一縱向鋼筋上的露筋點在同一直線上。這樣，當同一縱向鋼筋上的露筋點在同一直線上時，可以簡化生產工藝，提高生產速度。

本發明特征在于至少二條同一直線上的露筋點平行。這樣，當至少二條同一直線上的露筋點平行時，可以簡化生產工藝，提高生產速度。

本發明特征在于不同的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上。這樣，當不同的縱向鋼筋上有露筋點在同一橫向直線上時，使后設置的橫向鋼筋有多個綁扎點，可以更好的與鋼筋砼帶肋預制板連接。

本發明特征在于同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋平行。這樣，當同一鋼筋的露筋點連線與縱向長肋平行時，可以簡化生產工藝，提高生產速度。

本發明特征在于縱向鋼筋在長條形底板兩端外露。這樣，縱向鋼筋在長條形底板兩端外露，當鋼筋砼帶肋預制板應用至樓板中時，外露鋼筋可牢牢錨固于現澆砼中，大幅度提高了預制與現澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質量，而且，底板形成結構底板可參與結構傳力。

本發明特征在于縱向長肋中的鋼筋在縱向長肋的兩端外露。這樣，縱向長肋中的鋼筋在縱向長肋的兩端外露，當鋼筋砼帶肋預制板應用至樓板中時，外露鋼筋可牢牢錨固于現澆砼中，大幅度提高了預制與現澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質量，而且，底板形成結構底板可參與結構傳力。