[發明專利]沖壓成型的金屬連接板及桁架

無效

• 申請號: 200710203182.2
• 申請日: 2007-12-18
• 公開（公告）號: CN101200965A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 王小平;叢玉臣
• 申請（專利權）人: 北京別一閣鋼結構科技開發有限公司;北京泰閣泰美家居裝飾有限公司
• 主分類號: E04C3/04
• 分類號: E04C3/04;E04B1/58
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所
• 代理人: 朱麗巖;唐曉麗

(一)技術領域

本發明涉及一種節點連接金屬板及桁架，特別是一種沖壓成型的節點連接金屬板及桁架。

(二)背景技術

冷彎薄壁型鋼桁架具有受力合理、質量輕、抗震性能好、制作方便、施工速度快等特點，近年來在輕鋼龍骨體系住宅、辦公樓及中小跨度建筑中得到了廣泛的應用。傳統冷彎薄壁型鋼桁架中的桿件一般是6mm厚以內的方(矩)型管、圓管、角鋼和槽鋼等，桿件的連接方式為焊接、螺栓連接或自攻螺絲連接等。

焊接是冷彎薄壁型鋼桁架桿件之間的一種直接連接方式。盡管這種連接方式承載力大、不需要接點板，但焊接工作量大，費工，且由于鋼桁架桿件截面較薄，焊接操作十分不便，焊接質量難以得到保證。

通過節點板采用螺栓連接是冷彎薄壁型鋼桁架桿件之間的另一種連接方式。桁架上每個節點板的形狀及螺栓孔的布置可根據節點周圍桿件的內力而定，一般均不相同，這給桁架的制作和加工帶來很大麻煩，并且螺栓孔的開孔面積太大，截面削弱的太多，所以應用不多。

通過金屬板和自攻螺絲相連解決桁架節點問題是冷彎薄壁型鋼桿件之間的第三種連接方式。目前的節點板一般設計為平板，無沖壓槽，無翻邊，且不通用。為方便自攻螺絲的安裝，節點板一般較薄，受壓時容易發生局部失穩而降低了桁架節點的承載能力。另外，每個節點板上需預先打孔，以便于自攻螺絲的就位，這無形中又增加了節點制作的工作量，使施工不方便。

顯然，傳統冷彎薄壁型鋼桁架桿件之間的連接方式各有不足之處。

(三)發明內容

本發明的目的是提供一種沖壓成型的金屬連接板及桁架，解決傳統冷彎薄壁鋼桁架桿件之間不易連接、承載力和剛度需要進一步提高的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

這種沖壓成型的金屬連接板，板體為薄壁金屬板，板體上分布有螺絲孔4，其特征在于：板體由用于連接弦桿的上板體1和用于連接至少一根腹桿的下板體2形成一個沖壓件整體，下板體2的兩側邊緣有收腰形的圓弧狀外翻邊5，上述圓弧狀外翻邊5的上端與弦桿下邊緣交匯，圓弧狀外翻邊5的下端與腹桿的側邊緣交匯，上述板體在位于每一腹桿的中心附近、自上板體1至下板體2有沖壓槽3。

上述腹桿可包括豎腹桿8或一至兩根斜腹桿10。

上述腹桿也可包括豎腹桿8和一至兩根斜腹桿10。

作為本發明進一步優選的技術方案：上述兩根相鄰的腹桿之間、在下板體2的下邊可有與圓弧狀外翻邊5同向翻折的圓弧狀內翻邊6，上述圓弧狀內翻邊6的一端與一根腹桿內側邊緣交匯，圓弧狀內翻邊6的另一端與相鄰的腹桿的內側邊緣交匯。

上述沖壓槽3的上端頭3a延伸到靠近上板體1上邊附近，沖壓槽3的下端頭3b延伸到靠近下板體2下邊附近。

上述沖壓槽3的橫截面為圓弧形，在向斜腹桿10延伸的彎曲處有圓弧形平滑過渡。

上述上板體1的兩上角可呈直角或圓弧角。

應用上述沖壓成型的金屬連接板構成的桁架，其特征在于：由弦桿7和一至三根腹桿連接成桁架，由兩塊沖壓成型的金屬連接板對稱夾在桁架連接節點的正反兩面，兩個上板體1由自攻螺絲或螺栓與弦桿7固定連接，下板體2由自攻螺絲或螺栓與1-3根腹桿固定連接。

上述弦桿7和腹桿的截面是薄壁的矩形管、角鋼或槽鋼，上述弦桿和腹桿的材料是鋼材、鋁合金或玻璃鋼。

上述桁架的弦桿7是一根弦桿或一根弦桿與另一弦桿9對接的弦桿。

與現有技術相比，本發明具有以下特點：本發明提供了一系列標準的金屬連接板，由薄壁鋼板通過模具沖壓而成，通用性好；連接板的外沿均作翻邊處理，連接板的中間設計有沖壓槽，這大大提高了連接板本身的承載力和剛度；連接板上開小孔，可方便自攻螺絲連接；連接斑角部帶弧邊，使外形更加美觀。

本發明的金屬連接板通過自攻螺絲連接，克服了傳統連接方式制作工作量大、承載力和剛度低、質量難以保證的缺點，其形狀和連接孔洞通過模具一次沖壓成型，制作和安裝都非常方便，可廣泛用于冷彎薄壁金屬桁架桿件之間的連接。

(四)附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。

圖1是本發明實施例一的結構示意圖。

圖2是圖1的側視圖。

圖3是圖1的仰視圖。

圖4是本發明實施例一與桁架連接的示意圖。

圖5是本發明實施例二的結構示意圖。

圖6是圖5的側視圖。

圖7是圖5的仰視圖。

圖8是本發明實施例二與桁架連接的示意圖。

圖9是本發明實施例三的結構示意圖。

圖10是圖9的側視圖。