[發明專利]一種軋胚機

無效

• 申請號: 200710202499.4
• 申請日: 2007-11-13
• 公開（公告）號: CN101157278A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 賈先義;王維山
• 申請（專利權）人: 大連寶鋒機器制造有限公司
• 主分類號: B30B9/20
• 分類號: B30B9/20;B30B15/14
• 代理公司: 大連智慧專利事務所
• 代理人: 劉琦

技術領域

本發明涉及一種軋胚機，更具體地說，涉及軋胚機的調距機構。

背景技術

軋胚機是制油預處理設備的關鍵，通常包括兩個由主軸帶動的軋輥，而軋輥間的距離是保證加工質量的關鍵因素。因此，現有技術的軋胚機均設置有調距機構。

結合圖1和圖2所示，其中圖2中虛線內的部分為現有技術中軋胚機10的結構。現有技術的調距機構通常設置在與兩主軸配合的軸承之間的位置處，包括通過轉動定位調距手柄帶動絲杠機構，從而推動兩軸承，進而帶動主軸實現兩主軸間距的調整。問題在于，此類調整機構的調節精度較差，常常無法消除軋輥固定端軸承間隙和裝配過程中的累積誤差，而且往往需要實施較大的力才能實現二者間距的調整。

發明內容

本發明針對上述問題，提供了一種延長現有技術的主軸以便加設調距機構的軋胚機。從而解決了現有技術的軋胚機，其調整機構的調節精度差，常常無法消除軋輥固定端軸承間隙和裝配過程中的累積誤差的問題。

為了解決上述問題，本發明提供的一種軋胚機，包括設置軋輥的兩個主軸，兩個主軸軸承的外側設置有套筒，套筒位于主軸軸承和定位軸承之間。定位軸承外部設置有定位套、端部設置有端蓋。在兩個主軸位于同側的兩個定位套之間設置有定位調距機構。

其中，定位調距機構包括定位調距手柄、手柄帶動的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪，以及用于封裝及限定蝸桿/蝸輪的減速箱；減速箱固定在軋胚機機體上。上述蝸輪內環設有螺紋與絲杠配合，絲杠的一端固定在一側的套筒上；而減速箱的另一側通過構成滑動套的軸孔套接一個導向軸；導向軸的另一端固定在另一側的套筒上。此外，導向軸的軸體上設置有鍵槽，減速箱的滑動套設置有導向鍵，導向鍵配合鍵槽使得導向軸在減速箱的滑動套中導向滑動。

上述軋胚機在機器兩側均設置調距機構，即兩個主軸的兩端對稱設置定位調距機構。

通過上述技術方案，本發明的軋胚機采用軋輥軸端定距，調整用減速機構，省力方便，可消除軋輥固定端軸承間隙和裝配過程中的累積誤差，這種機構也可使用在固定軋輥軸承的間隙調整上，保證軋輥間始終存在間隙，從而防止軋輥間的撞擊。

附圖說明

下面結合具體實施例、參考附圖進一步說明本發明的軋胚機。

圖1是本發明軋胚機的側視剖面圖；

圖2是圖1所示軋胚機的俯視剖面圖；

圖3是圖2中A處的放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明的軋胚機，包括設置軋輥的兩主軸。其中，各個主軸配置的軸承1外側設置有套筒8，套筒8設置在軸承1和定位軸承4之間。定位軸承4通過外部的定位套3和端部的端蓋9固定；在兩個主軸的對應位置，兩個對應的定位套3之間設置有定位調距機構。

定位調距機構包括定位調距手柄2、手柄2帶動的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪21，以及減速箱6。減速箱6固定在軋胚機機體上，用于封裝上述蝸桿/蝸輪，并依靠減速箱6限定蝸輪21和蝸桿的位置。此外，蝸輪21內環設有螺紋與絲杠5配合，因此該蝸輪21作為蝸輪的同時，又作為螺母與絲杠5配合。絲杠5的一端穿過減速箱箱體固定在一側的套筒3上。減速箱6的另一側設置有構成滑動套的軸孔，滑動套的軸孔滑動套接一個導向軸7；導向軸7的另一端固定在另一側的套筒3上。當轉動手柄2時，蝸桿促使蝸輪21轉動，由于蝸輪21的轉動，推動絲杠5向外側伸長或向內部收縮，從而推動套筒3以及定位軸承4的移動，進而實現兩主軸之間的位置調節。

為了保證上述軋輥調距時不發生轉動位移和向外側伸長或向內部收縮，導向軸7的軸體上設置有鍵槽72，減速箱6的滑動套設置有導向鍵71。導向鍵71配合鍵槽72使得導向軸7在減速箱6的滑動套中導向滑動。當然根據需要，鍵槽與鍵的設置可以不同于上述方式，即在減速箱6軸孔內設置鍵槽，導向軸7的光桿設置導向鍵，導向鍵配合導向鍵使得導向軸在減速箱6的軸孔內導向滑動。

此外，為了準確調節兩主軸之間的距離，需要在機器兩側分別設置上述定位調距機構，即兩個主軸的兩端分別對稱設置定位調距機構。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。