[發明專利]一種砼填充芯模用成型模具

無效

• 申請號: 200710202255.6
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN101417484A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 邱則有
• 申請（專利權）人: 邱則有
• 主分類號: B29C43/42
• 分類號: B29C43/42;B29C43/52;B28B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

目前，現澆鋼筋砼空心板，特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申 請了申請號為99115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法” 的發明專利，以及申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其 制造方法”的發明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉 的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附 圖可以看出，它包括側模面和下模面(或頂模面)，側模面和下模面圍成陽模，這種陽模為 整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，特別是 在模殼構件的壁面設置有凸形或凹形構造時，脫模更不方便，不利于機械化生產，而且成本 效高。因此，研制一種新型的砼填充芯模用成型模具已為急需。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種砼填充芯模用成型模具，具有脫模方便、結構簡單、制造容 易、生產周期短、成本低、機械化生產等特點。

本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括一種砼填充芯模用成型模具，包括陰模 和陽模，其特征在于所述的陰模與陽模相對加壓扣合，陽模壓入陰模內成型。這樣，先在陰 模內放置要模壓的材料，通常為加熱軟化的材料，如塑料、沙漿、膠泥或聚合物沙漿等，然 后陰模與陽模相對扣合，陽模陷于陰模內，模壓后脫模形成產品；由于陰模與陽模的模面呈 一定錐度設置，產品脫模非常方便；模具具有一定的整體形狀，不同于以前需要拼合才能生 產產品的模具，能夠按照預定的形狀批量生產，而且不會使產品產生變形，產品的生產周期 短，同時，由于產品是通過模壓成型，提高了產品的整體性能，從而達到了本發明的目的， 適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造盆狀構件。

本發明的特征還在于陰模包括四面側模面、一面底模面。這樣，陰模為四面側模面、一 面底模面構成，產品生產方便，容易脫模。

本發明的特征還在于陽模包括四面側模面、一面頂模面。這樣，陽模為四面側模面、一 面頂模面構成，產品生產方便，容易脫模。

本發明的特征還在于陰模或/和陽模在同一軸線上移動完成開、合、加壓、開模成形動 作。這樣，陰?；?和陽模在同一軸線上移動完成開、合、加壓、開模成形動作，有利于陽 模與陰模的合攏，有利于芯模生產時各處保持厚度均勻。

本發明的特征還在于陰模與陽模面成形間隙1-3.5mm、3.5-6mm。這樣，通過機械定位， 使陰模與陽模面成形間隙控制在1-3.5mm、3.5-6mm，達到生產出來的芯模的厚度一定的目的 。

本發明的特征還在于陰模的底模面與陽模的頂模面合攏成形間隙1-3.5mm、3.5-6mm。這 樣，陰模的底模面與陽模的頂模面合攏成形間隙1-3.5mm、3.5-6mm，生產出來的產品的底面 厚度為陰模的底模面與陽模的頂模面合攏成形間隙的厚度。

本發明的特征還在于陰模的底模面或/和側模面有凸塊模面、凸條模面或針狀模面。這 樣，陰模的底模面或/和側模面有凸塊模面、凸條模面或針狀模面，當生產產品時，在產品 外表面上形成相應的凹坑、凹槽、小孔等形狀。

本發明的特征還在于陰模的底模面或/和側模面有凹槽模面、凹坑模面、孔洞模面。這 樣，陰模的底模面或/和側模面有凹槽模面、凹坑模面、孔洞模面狀模面，當制造產品時， 在產品外表面的相應位置形成相應實心或空心的凸條、凸塊、凸釘等。

本發明的特征還在于凹槽模面相交或/和平行。這樣，凹槽模面相交或/和平行，產品上 形成的凸條相交或/和平行。

本發明的特征還在于陽模的底模面或/和側模面有凸塊模面、凸條模面、針或其它狀模 面。這樣，陽模的底模面或/和側模面有凸塊模面、凸條模面、針或其它狀模面，與陰模上 的凹坑模面、凹槽模面、孔洞模面等相應構造配合使用，在產品外表面的相應位置形成相應 的空心的凸條、凸塊、凸釘等。

本發明的特征還在于陽模的頂模面或/和側模面有凹槽模面、凹坑模面、孔或洞模面狀 模面。這樣，陽模的頂模面或/和側模面有凹槽模面、凹坑模面、孔或洞模面狀模面，在產 品內表面的相應位置形成相應的凸條、凸塊、凸釘等。

本發明的特征還在于凹槽模面相交或/和平行。這樣，凹槽模面相交或/和平行，產品上 形成的凸條相交或/和平行，凸條為加強筋。