[發明專利]外殼及其制造方法

無效

• 申請號: 200710201752.4
• 申請日: 2007-09-18
• 公開（公告）號: CN101391555A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 李維;吳忠成;黃章耿;李掌起
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業有限公司
• 主分類號: B44C5/08
• 分類號: B44C5/08;B44F1/06;G02B27/22;G02B3/00;C09D11/10;B41M1/12;B41M3/00
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技術領域

本發明涉及一種外殼及其制造方法。

背景技術

一般裝飾性外殼表面的圖案為二維平面圖案，其通過印刷或噴涂的方法形成于所述外殼表面。隨著生活水平的提升，消費者對外殼表面的裝飾效果的要求越來要高，現有的二維平面圖案已很難滿足消費者對外殼的外觀要求。

為改善外殼表面的裝飾效果，現有的裝飾外殼的方法采用了三維圖形顯示技術，其使用激光全息技術將圖案形成于外殼上。但激光全息技術形成的圖案比較單一，且成本較高。另一種裝飾外殼的方法是采用移印技術將多層圖案形成于外殼表面，每一裝飾層與其它裝飾層之間以一透明膜間隔，以此使所述外殼表面達到多層圖案疊加的立體效果。但多層圖案立體疊加的外殼的膜層結構復雜，使得其在工業化生產中需要的制程繁多，因此，制造所述外殼的工時較長，成本較高。

發明內容

鑒于以上內容，有必要提供一種結構簡單且具有三維視覺效果的外殼。

另，有必要提供所述具有三維視覺效果的外殼的制造方法。

一種外殼，其包括一透明基材、一微透鏡陣列及一裝飾層，該微透鏡陣列形成于該透明基材的一表面，該裝飾層形成于該透明基材的與該微透鏡陣列相對的另一表面，其中該微透鏡陣列的微透鏡為固化的透明油墨。

一種外殼的制造方法，包括以下步驟：提供一透明基材；將一裝飾性油墨印刷于所述透明基材的一表面，使所述透明基材表面形成一裝飾層；及以網版印刷的方式在所述透明基材的與所述裝飾層相對的另一表面形成一透明油墨的微透鏡陣列。

相較現有技術，本發明所述的外殼采用微透鏡陣列使其表面圖案成像，所述表面圖案的成像隨觀察者的視角的改變而發生遷移或變化，以此達到三維的視覺效果；所述微透鏡陣列采用透明油墨經固化后形成，其制作簡單，成本較低。

附圖說明

圖1是本發明較佳實施方式所述的外殼的剖面示意圖；

圖2是本發明較佳實施方式所述的外殼的微透鏡陣列與裝飾油墨點陣一局部區域的排列示意圖；

圖3是本發明另一實施方式所述的外殼的剖面示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本發明較佳實施方式所述的外殼10包括一透明基材11、一微透鏡陣列12及一裝飾層13。

透明基材11的材質為透明塑料，如聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、透明丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Poly-methylmethacrylate，PMMA)或聚氯乙烯樹脂(PVC，Polyvinyl?chloride)。透明基材11的厚度為0.5mm～2mm。

微透鏡陣列12為由透明油墨經網版印刷工藝印刷于透明基材11的一表面后固化而形成。所述透明油墨為紫外光固化型油墨，優選為聚氨酯丙烯酸酯類型的紫外光固化油墨，其含有質量百分比為55％～90％聚氨酯丙烯酸酯的預聚物，質量百分比為5％～10％的紫外光引發劑，以及5％～10％的添加劑。

每一微透鏡為向外凸起的球體結構，所述球體結構為半球或球缺，其直徑為0.2mm～1.0mm，高度為0.04mm～0.4mm。微透鏡陣列12的每一微透鏡相互間隔，且呈規則的等間距矩陣分布，其行間距與列間距相等。

裝飾層13為由網版印刷工藝形成的裝飾性油墨點陣層，其形成于透明基材11上與微透鏡陣列12相對的一表面。所述裝飾性油墨可以為各種有色的水性或油性的網版印刷油墨。所述裝飾性油墨點陣的墨點可為圓形，其直徑為0.25mm～1.2mm。所述裝飾性油墨點陣的每一墨點相互間隔，且呈規則的等間距矩陣分布，其行間距與列間距相等。可以理解的，所述裝飾性油墨點陣的墨點也可以為三角形、正方形或其他幾何圖形。

其中，微透鏡陣列12的矩陣間距與所述裝飾性油墨點陣的間距相異。請參閱圖2，若微透鏡陣列12的矩陣間距以符號h₁表示，所述裝飾層13的裝飾性油墨點陣的間距以符號h₂表示，則微透鏡陣列12的矩陣間距與所述裝飾性油墨點陣的間距滿足下述的關系：h₁×n＝h₂×(n—1)或h₁×n＝h₂×(n+1)，其中n為4～300的自然數。