[發(fā)明專利]鋼卷帶頭帶尾到焊機(jī)的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710201711.5
• 申請日: 2007-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN101122790A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胥小萍;宋仁杰;王云
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/18
• 分類號(hào): G05B19/18
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種控制方法，尤其是涉及一種在冷軋酸洗線上鋼卷帶頭帶尾到焊機(jī)的控制方法。

背景技術(shù)

目前，在冷軋酸洗線原為一條生產(chǎn)線，當(dāng)鋼卷的帶尾從開卷機(jī)上離開后進(jìn)行剪切，感應(yīng)裝置感應(yīng)到帶尾離開開卷機(jī)，操作系統(tǒng)給出命令帶尾向前運(yùn)行到焊機(jī)停止，焊機(jī)操作進(jìn)行帶尾的準(zhǔn)備工作，頭部操作繼續(xù)進(jìn)行余尾的處理。然后再上新的帶鋼頭，新帶鋼頭在剪子處剪切處理好后再向前運(yùn)行到焊機(jī)進(jìn)行焊接。在酸軋連機(jī)后，在焊機(jī)前有兩條生產(chǎn)線，工藝過程為：當(dāng)一條線的鋼卷帶尾從開卷機(jī)離開后，剪子對帶尾進(jìn)行剪切，操作系統(tǒng)給出命令帶尾向前運(yùn)行到焊機(jī)出口夾鉗處停住(這時(shí)余尾進(jìn)行處理)，焊機(jī)圓盤剪開進(jìn)，帶尾返回頂住圓盤剪并起活套，這時(shí)帶頭在剪子處一直等待直到焊機(jī)準(zhǔn)備完畢后，焊機(jī)返回信號(hào)給酸洗入口PLC，其中酸洗入口包括焊機(jī)前的帶鋼處理區(qū)域及焊機(jī)后帶鋼酸洗前的所有設(shè)備區(qū)域。酸洗頭部操作將導(dǎo)板臺(tái)放下，再進(jìn)行操作后帶頭才從剪子處運(yùn)行至焊機(jī)，焊機(jī)操作進(jìn)行帶頭的準(zhǔn)備工作后進(jìn)行焊接。由于帶頭信號(hào)必須要等待焊機(jī)給出帶尾準(zhǔn)備好信號(hào)才能向前運(yùn)行，焊機(jī)等待時(shí)間和帶頭、帶尾的準(zhǔn)備時(shí)間較長，生產(chǎn)節(jié)奏緩慢，影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在冷軋酸洗線上可以提高生產(chǎn)效率的帶頭帶尾運(yùn)行到焊機(jī)的控制方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鋼卷帶頭帶尾到焊機(jī)的控制方法，其特征是包括下述步驟：

①第一條線的帶頭在剪子處切頭完畢，對切下的料頭進(jìn)行處理，開卷機(jī)啟動(dòng)將鋼卷拉緊，酸洗頭部操作給第一條線的帶頭至焊機(jī)自動(dòng)信號(hào)，信號(hào)保持；

②當(dāng)?shù)诙l線的帶尾切尾完畢后，帶尾到焊機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，第一條線的帶頭到焊機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，第一條線的帶頭與第二條線的帶尾同時(shí)自動(dòng)向焊機(jī)前進(jìn)，當(dāng)?shù)谝粭l線的帶頭進(jìn)入焊機(jī)的區(qū)域時(shí)，帶頭自動(dòng)停下等待焊機(jī)圓盤剪開進(jìn)；

③焊機(jī)圓盤剪開進(jìn)并靠攏后，帶頭自動(dòng)前進(jìn)，并起活套，直到結(jié)束，同時(shí)帶尾也返回與帶頭進(jìn)行焊接。

進(jìn)一步的是，在第二步中，第二條線的帶尾離開剪子后0.8～0.9米向第一條線的帶頭給出自動(dòng)信號(hào)，第一條線的帶頭到焊機(jī)自動(dòng)步驟啟動(dòng)。

進(jìn)一步的是，第一條線的帶頭在剪子處切頭完畢，由導(dǎo)板臺(tái)對料頭進(jìn)行處理。

進(jìn)一步的是，當(dāng)?shù)诙l線的帶尾切尾完畢后，由導(dǎo)板臺(tái)對料尾進(jìn)行處理。

本發(fā)明的有益效果是，由于采用帶頭帶尾同時(shí)到焊機(jī)新型控制后，帶頭帶尾基本是同時(shí)到焊機(jī)，并及時(shí)完成焊接準(zhǔn)備，焊機(jī)處在進(jìn)行帶頭帶尾的焊接時(shí)大大減少了等待和準(zhǔn)備時(shí)間，基本每一卷要減少等待時(shí)間至少20秒，大大提高酸洗入口的工作效率及速度，有效提高了機(jī)組的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的控制原理簡圖。

圖2是本發(fā)明的第一條線帶頭與第二條線帶尾在焊機(jī)處的焊接狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)記為：鋼卷1a、夾送輥2a、矯直輥3a、剪子4a、導(dǎo)板臺(tái)5a、鋼卷1b、夾送輥2b、矯直輥3b、剪子4b、導(dǎo)板臺(tái)5b、夾送輥2c、夾送輥2d、焊機(jī)6、S輥7、焊機(jī)圓盤剪8、開卷機(jī)9a、開卷機(jī)9b、第一條線10a、第二條線10b、帶頭11、帶尾12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的鋼卷帶頭帶尾到焊機(jī)的控制方法，其特征是包括下述步驟：

①第一條線10a的帶頭11在剪子4a處切頭完畢，對切下的料頭進(jìn)行處理，開卷機(jī)9a啟動(dòng)將鋼卷1a拉緊，酸洗頭部操作給第一條線10a的帶頭11至焊機(jī)6自動(dòng)信號(hào)，信號(hào)保持；第一條線的帶頭11在剪子4a處剪切完畢后同時(shí)對料頭進(jìn)行處理，即將料頭放入到廢料斗中，同時(shí)開卷機(jī)9a張力給上，這時(shí)給鋼帶輸送機(jī)構(gòu)信號(hào)，信號(hào)保持，使第一條線10a的帶頭11準(zhǔn)備到焊機(jī)6進(jìn)行焊接，這時(shí)，第二條線在進(jìn)行生產(chǎn)，信號(hào)保持一直到第二條線的帶尾從開卷機(jī)9b上離開后。其中在切頭完畢后對切下的料頭進(jìn)行處理時(shí)，可采用人工將料頭移走，也可以采用自動(dòng)卸料設(shè)備，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，采用導(dǎo)板臺(tái)5a將料頭放到廢料斗中。