[發(fā)明專利]聚氨基甲酸酯類化合物改性酚醛泡沫塑料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710201512.4 | 申請日: | 2007-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN101134834A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬成彪;朱青 | 申請(專利權(quán))人: | 北京振利高新技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L61/14 | 分類號: | C08L61/14;C08J9/04;C08L75/06;C08L75/08 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 朱麗巖;白云 |
| 地址: | 100073北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氨基甲酸酯 化合物 改性 酚醛 泡沫塑料 及其 制備 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑保溫材料及其制備方法,特別是一種酚醛泡沫塑料及其制備方法。
(二)背景技術(shù)
酚醛泡沫塑料本身具有導(dǎo)熱系數(shù)低、燃燒等級高、低煙低毒、價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。但在外墻保溫領(lǐng)域,酚醛泡沫塑料的應(yīng)用一直不能得到有效的推廣。主要原因是由于現(xiàn)有的酚醛泡沫塑料見光易迅速老化變脆、粉化,而遇水遇潮又易引起降解、迅速失重。現(xiàn)有酚醛泡沫塑料的這些缺陷極大地限制了其在長時間內(nèi)擁有較理想的導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度和抗老化穩(wěn)定性,因此也難以應(yīng)用于建筑外墻及屋面保溫工程中。如果能夠有效地解決酚醛泡沫塑料的上述缺陷,其在外墻保溫領(lǐng)域?qū)⒂兄鴺O大的市場和廣闊的前景。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚氨基甲酸酯類化合物改性酚醛泡沫塑料及其制備方法,要解決酚醛泡沫塑料見光易迅速老化變脆、粉化,遇水遇潮易引起降解、迅速失重的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
這種聚氨基甲酸酯類化合物改性酚醛泡沫塑料,其特征在于:它是用下列質(zhì)量比的原料經(jīng)混合反應(yīng)發(fā)泡制得:
復(fù)合苯胺酚醛樹脂:100份;
聚氨基甲酸酯類化合物:15~30份;
固化劑:15~30份。
上述復(fù)合苯胺酚醛樹脂是由下列質(zhì)量比的原料通過混合反應(yīng)而制得:
由苯酚、苯胺和甲醛按1∶0.04∶1.10~1∶0.05∶1.80的摩爾配合比經(jīng)合成反應(yīng)制得的苯胺酚醛樹脂:100份;
表面活性劑:1.0~8.0份;
發(fā)泡劑:8.0~16.0份;
改性劑:15.0~28.0份。
催化劑:采用質(zhì)量百分比濃度為30%~50%的強(qiáng)堿性溶液,添加的質(zhì)量為苯酚質(zhì)量的1.0%~6.0%。
上述聚氨基甲酸酯類化合物是由聚醚多元醇或聚酯多元醇與二異氰酸酯或多異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生的含有異氰酸根的預(yù)聚物,多元醇與異氰酸酯中的-OH/-NCO物質(zhì)的量之比為1.0∶1.3~1.0∶2.5;聚醚多元醇或聚酯多元醇的官能度為2~4,分子量為2000~4000。
上述固化劑按質(zhì)量百分比配比可為:苯磺酸40%~50%、聚乙二醇20%~25%、磷酸25%~40%,固化劑中含有烷氧甲酰基質(zhì)量百分比為35%~55%,其pH值小于7。
上述表面活性劑的組成為:2份甲基硅油、3~5份吐溫80、0.5~1.5份烷基酚聚乙二醇醚與蓖麻油的脫水合成物。
上述表面活性劑中甲基硅油與吐溫80的質(zhì)量比為1∶1.5~1∶2.5。
上述發(fā)泡劑可為正戊烷、正丁烷、環(huán)戊烷中的一種、或兩種及三種的組合物。
上述改性劑可為聚乙二醇、有機(jī)磷、羥基硅油和金屬氧化物的混合物;其中聚乙二醇的分子量為400~1000;有機(jī)磷為磷酸三甲苯酯、甲基磷酸二甲酯、磷酸三丁酯中的任意一種或兩種及以上的組合物;羥基硅油的比例不超過上述苯胺酚醛樹脂質(zhì)量比的5%;金屬氧化物為三氧化二銻、??五氧化二銻、三水合鋁、超細(xì)二氧化硅中的任意一種或兩種及以上的組合物。
上述聚氨基甲酸酯類化合物改性酚醛泡沫塑料的制備方法,其特征是步驟如下:
(1)、按照比例將苯酚、苯胺、堿性催化劑混合,升溫后加入甲醛溶液,在55~75℃反應(yīng)60~180分鐘,然后在80~100℃反應(yīng)30~60分鐘;
(2)、降溫至50℃以下,加入酸液進(jìn)行中和反應(yīng)、減壓脫水后得到苯胺酚醛樹脂;
(3)、將苯胺酚醛樹脂、改性劑、表面活性劑、發(fā)泡劑混合,得到復(fù)合苯胺酚醛樹脂;
(4)、將聚醚或聚酯多元醇與異氰酸酯在50~90℃下反應(yīng)120~180分鐘,得到聚氨基甲酸酯類化合物,整個過程需通氮?dú)獗Wo(hù),上述聚氨基甲酸酯類化合物是由聚醚多元醇或聚酯多元醇與二異氰酸酯或多異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生的含有異氰酸根的預(yù)聚物,多元醇與異氰酸酯中的-OH/-NCO物質(zhì)的量之比為1.0∶1.3~1.0∶2.5;聚醚多元醇或聚酯多元醇的官能度為2~4,分子量為2000~4000;
(5)、配制固化劑,固化劑按質(zhì)量百分比配比為:苯磺酸40%~50%、聚乙二醇20%~25%、磷酸25%~40%,固化劑中含有烷氧甲酰基質(zhì)量百分比為35%~55%,其pH值小于7;
(6)、將上述復(fù)合苯胺酚醛樹脂、聚氨基甲酸酯類化合物、固化劑混合,高速攪拌5~8秒,填充入已經(jīng)預(yù)熱的模具型腔中,在40~65℃的環(huán)境下固化,即得到聚氨基甲酸酯類化合物改性酚醛泡沫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果:
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