[發(fā)明專利]煙氣串聯(lián)的加熱方法及所用的加熱系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710200650.0
• 申請日: 2007-05-18
• 公開（公告）號: CN101307911A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張繼強(qiáng);黃貴明
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州世紀(jì)天元礦業(yè)有限公司
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F27B3/20;F27B13/12;F27D7/00;F27D17/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙氣串聯(lián)的加熱方法及所用的加熱系統(tǒng)，屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的高溫?zé)煔饧訜釥t通常是單個獨(dú)立使用，通過構(gòu)建燃燒室燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔鈦砑訜嵛锪希欧诺臒煔獬蔀榈母邷匚矚猓蔁峤粨Q系統(tǒng)進(jìn)行熱回收利用，由于沒有直接應(yīng)用于生產(chǎn)，進(jìn)行熱交換回收時由于效率問題會造成熱量的浪費(fèi)。如金屬真空冶煉還原器進(jìn)行還原生產(chǎn)時，高溫?zé)煔馔ㄟ^輻射管加熱還原物料進(jìn)行還原反應(yīng)，經(jīng)過還原器的煙氣為高溫尾氣，只能進(jìn)行尾氣的熱量回收，不能直接應(yīng)用于生產(chǎn)，就會造成熱量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種煙氣串聯(lián)的加熱方法及所用的加熱系統(tǒng)。將生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫尾氣直接應(yīng)用到生產(chǎn)中，提高熱量的利用率，提高生產(chǎn)率。

本發(fā)明的技術(shù)方案。煙氣串聯(lián)的加熱方法，它包括設(shè)置一個可產(chǎn)生煙氣的A加熱爐，還包括至少1個設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的B加熱爐；將各加熱爐的煙氣出口與下一個加熱爐的煙氣進(jìn)口串接，使得A加熱爐產(chǎn)生的煙氣可以進(jìn)入每個加熱爐中，直接利用煙氣對每個加熱爐進(jìn)行加熱。

上述的加熱爐煙氣串聯(lián)的加熱方法，在B加熱爐或后置加熱爐內(nèi)設(shè)有輔助燃燒室，用以提高其煙氣的溫度。

前述的加熱爐煙氣串聯(lián)的加熱方法，全部加熱爐采用富氧燃燒，即燃燒需要的空氣一次性從A加熱爐中加入。

前述的加熱爐煙氣串聯(lián)的加熱方法，最后一個加熱爐排放的熱煙氣通過換熱系統(tǒng)將余熱回收，用來加熱進(jìn)入A加熱爐的空氣。

前述的加熱爐煙氣串聯(lián)的加熱方法，其特征在于：在各個加熱爐中，可以進(jìn)行相同的生產(chǎn)如煅燒或還原，也可以進(jìn)行混合的生產(chǎn)如煅燒跟還原的混合生產(chǎn)。

前述的加熱爐煙氣串聯(lián)的加熱方法，其特征在于：燃料采用水煤漿、煤粉、煤氣、或燃油，或直接采用其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的熱煙氣。

煙氣串聯(lián)加熱系統(tǒng)，它包括可產(chǎn)生煙氣的A加熱爐1，還包括至少1個設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的B加熱爐2，各加熱爐的煙氣出口與煙氣進(jìn)口串接。

前述的煙氣串聯(lián)加熱系統(tǒng)，在A加熱爐1內(nèi)設(shè)置燃燒室3，在B加熱爐2或后置加熱爐內(nèi)設(shè)置用于提高煙氣溫度的輔助燃燒室5。

前述的煙氣串聯(lián)加熱系統(tǒng)，在最后一個B加熱爐2的煙氣出口上連接熱交換器6，熱交換器6的熱空氣出口接入A加熱爐1的燃燒室3內(nèi)。

前述的煙氣串聯(lián)加熱系統(tǒng)，加熱爐內(nèi)設(shè)置加熱室4，加熱室4下部底板11傾斜設(shè)置，在加熱室4上方設(shè)置裝料口14，下部底板11采用圓弧或錐面過渡收于排渣口16，加熱室4內(nèi)設(shè)置對物料加熱的導(dǎo)氣管17。

本發(fā)明的特點(diǎn)是通過多個加熱爐的串聯(lián)，可以將高溫的煙氣直接運(yùn)用在生產(chǎn)上，減少了熱能的損耗，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、搭配靈活。使用煙氣加熱燃料使用靈活，可以使用水煤漿、煤粉；也可使用煤氣、燃油等其他液體燃料，或其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的熱煙氣。在各個加熱爐中，可以進(jìn)行相同的生產(chǎn)如煅燒或還原，也可以進(jìn)行不同的生產(chǎn)如煅燒跟還原的混合生產(chǎn)。根據(jù)物料加熱的溫度的要求不同，可以直接利用前一個的加熱爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)行加熱，對不同的物料進(jìn)行加熱，不需要再進(jìn)行輔助燃料來提高煙氣溫度；也可以在后續(xù)的煙氣加熱爐中構(gòu)建輔助燃燒室，對前一個加熱爐的煙氣補(bǔ)充熱量，繼續(xù)加熱同一種物料。為增大加熱量及避免在每一個加熱爐的燃燒室中引入空氣導(dǎo)致管道的復(fù)雜，系統(tǒng)采用富氧燃燒，即燃燒所需的空氣量由第一個A加熱爐的燃燒室一次加入到系統(tǒng)中，既避免了系統(tǒng)的復(fù)雜，也使在系統(tǒng)中有足夠多的高溫?zé)煔饧訜嵛锪稀Ｔ谛枰岣邷囟鹊腂加熱爐中只要加入少量的燃料就可提高煙氣溫度。而且系統(tǒng)最后的尾氣再經(jīng)過高溫超導(dǎo)熱管換熱器來加熱進(jìn)入第一個A加熱爐燃燒室的空氣，大部分熱量回到系統(tǒng)中，使得整個系統(tǒng)的熱量利用率較高。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-A加熱爐，2-B加熱爐，3-燃燒室，4-加熱室，5-輔助燃燒室，6-熱交換器，7-空氣進(jìn)口，8-熱空氣??9-排放煙氣，10-燃料進(jìn)口，11-下部底板，12-上部頂板，13-輔助排渣孔，14-裝料口，15-渣釬，16-排渣口，17-導(dǎo)氣管

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例。煙氣串聯(lián)加熱系統(tǒng)，它包括各種產(chǎn)生高溫?zé)煔獾腁加熱爐1，如還原爐、煅燒爐等，在圖1所示的系統(tǒng)內(nèi)，A加熱爐1后面設(shè)置了3個以上的B加熱爐2，B加熱爐2設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，將系統(tǒng)內(nèi)上一個加熱爐的煙氣出口與下一個加熱爐的煙氣進(jìn)口串接。本發(fā)明的加熱爐數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際加熱的物料和產(chǎn)量等計算得到。