[發明專利]還原器導渣裝置

無效

• 申請號: 200710200432.7
• 申請日: 2007-04-12
• 公開（公告）號: CN101285120A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 張繼強;黃貴明
• 申請（專利權）人: 貴州世紀天元礦業有限公司
• 主分類號: C22B5/02
• 分類號: C22B5/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及一種導渣裝置，特別是涉及一種還原器(釜或罐)導渣裝置。

背景技術

金屬真空冶煉要求還原反應溫度在1000～1300℃之間，還原罐內部壓強小于10Pa～13Pa。采用還原器裝料進行還原反應，在還原反應結束后，也必然會有大量的還原渣從還原器中排出。為了提高還原器排渣口的密封度和減小排渣時造成還原器內的熱量損失，因此排渣口的直徑不能過大。由于排渣口的直徑較小和排渣口處在高溫狀態下，排渣時排渣口的溫度很高，工人在高溫下進行作業，勞動強度大，工作環境惡劣，因此大大影響了排渣的工作效率，延長了排渣的時間，造成還原器內的熱量損失，提高了生產成本。由于經常拆裝，也會影響還原器排渣口密封的可靠性。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種還原器導渣裝置。可以提高排渣效率，減少還原器中的熱量損失，降低能源消耗，提高生產能力，并改善工人的勞動條件。

本發明的技術方案：一種還原器導渣裝置，其特征在于：該裝置包括隔熱體存放段1，隔熱體存放段1傾斜設置，隔熱體存放段1的底部設有端蓋2，隔熱體存放段1的頂部設有活動密封口3，隔熱體存放段1的下方連接有導渣管4。

上述的還原器導渣裝置中，在所述的隔熱體存放段1的上方與導渣管4對應的位置設有輔助排渣口5。

前述的還原器導渣裝置中，所述的隔熱體存放段1頂部的活動密封口3中設有密封墊6。

前述的還原器導渣裝置中，所述的隔熱體存放段1或/和導渣管4上設有滑動支座7，滑動支座7的下面設有導槽或導軌8，導槽或導軌8在水平面可縱向設置，或橫向設置，也可以任意方向設置。

前述的還原器導渣裝置中，所述的導槽或導軌8上設有滑動支座定位裝置9。

前述的還原器導渣裝置中，所述的導渣管4下方的一側設有與導渣管4連接的擋塵板10。

前述的還原器導渣裝置中，所述的導渣管4下方設有導渣槽11。

與現有技術相比，本發明由于排渣過程基處于密封狀態，可以減少還原器中的熱量向外傳遞，改善了排渣操作的工作環境，排渣過程中只要打開排渣閥，處于還原器隔熱段的隔熱體自動滑入本發明中的隔熱體存放段，還原渣自動從還原器中流出，經過本發明的導渣管直接流入導渣槽，提高了工作效率，縮短了排渣的時間。減少了熱輻射，因此大大改善了工人的勞動環境和勞動條件。

附圖1是本發明的結構示意圖；

附圖2是本發明的結構俯視圖

附圖3是本發明導渣前與還原器之間的位置示意圖：

附圖4是本發明導渣時的工作示意圖：

附圖中的標記為：1-隔熱體存放段，2-端蓋，3-活動密封口，4-導渣管，5-輔助排渣口，6-密封墊，7-滑動支座，8-導槽或導軌，9-滑動支座定位裝置，10-擋塵板，11-導渣槽，12-還原器，13-隔熱段，14-排渣閥，15-隔熱體。

具體實施方式