[發(fā)明專利]具有中空芯層的板材成型方法及模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710198445.5
• 申請(qǐng)日: 2007-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN101456208A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊淑芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊淑芬
• 主分類號(hào): B28B1/30
• 分類號(hào): B28B1/30;B28B19/00;B28B7/22;B28B7/16
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 申 健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材，特別涉及一種具有中空芯層的板材成型方法以及模具。

背景技術(shù)

公知許多家具相關(guān)產(chǎn)品大多以木材、復(fù)合材料、以及實(shí)心石板等材質(zhì)來(lái)制造，而就石面桌板而言，由于石面桌板具有天然石材紋路、質(zhì)感以及堅(jiān)硬耐用不怕水等優(yōu)異特性，因此在家具產(chǎn)品中一直占有一席之地；然而，石面桌板存在的缺點(diǎn)是其實(shí)心石板笨重，而使整體桌具不易搬動(dòng)、運(yùn)輸成本高以及材料成本高。

目前常見的制作石面桌板的板材，其制造方法多以蜂巢式組成結(jié)構(gòu)的中空芯層與芯層的夾板相結(jié)合的成型方法，然而，公知蜂巢式結(jié)構(gòu)的制造成型方法多以紙質(zhì)材料局部涂布黏合膠劑，再將涂有黏合膠劑的部位與另一紙質(zhì)或鋁材等材料結(jié)合，并通過(guò)拉伸手段成型出所述的蜂巢式結(jié)構(gòu)；且若所述蜂巢式結(jié)構(gòu)以射出成型的制造方法制成，其所耗費(fèi)的制造成本顯然不具有較佳經(jīng)濟(jì)效益；而且，所述蜂巢式組織由多個(gè)肋板相連結(jié)而成一多孔巢式結(jié)構(gòu)，所述蜂巢式組織與中空芯層的上、下蓋板間為線與面相接觸，其接觸面積相對(duì)而言較小，因此所形成的中空芯層強(qiáng)度較為薄弱，以致于制造成形的板材結(jié)構(gòu)支撐剛性強(qiáng)度較差，耐用度不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有中空芯層的板材成型方法及模具，用以解決公知板材結(jié)構(gòu)存在笨重、不易搬動(dòng)、運(yùn)輸成本及材料成本高的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明具有中空芯層的板材成型方法，包括：

a、設(shè)制一表面具有凹凸部形態(tài)的成型模具；

b、在該成型模具的凹凸部表面上涂布可固化材料，形成一凹凸面膜層；

c、在該凹凸面膜層凝固定型，將其與成型模具相分離脫模；

d、將該凹凸面膜層與一上、下蓋板相結(jié)合形成具有預(yù)定長(zhǎng)寬及厚度形態(tài)的一中空芯層；

e、另設(shè)一圍框模具，該圍框模具內(nèi)具有一芯層置入空間；

f、將前述中空芯層置入該芯層置入空間中，并在該中空芯層與圍框模具之間設(shè)置表層材料；

g、在該表層材料固化，將該結(jié)合固定的中空芯層、表層材料與圍框模具相分離脫模，即制得所述板材成品。

本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具，所述成型模具具有一基板部，該基板部具有預(yù)定的長(zhǎng)寬及厚度形態(tài)，進(jìn)而形成至少一成型表面；且其中，該成型表面具有凹凸部形態(tài)。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、所述中空芯層的材料上可采用質(zhì)輕又堅(jiān)硬的玻璃纖維強(qiáng)化塑料材質(zhì)構(gòu)成，故使板材的重量可大幅減輕，達(dá)到輕量化、易搬動(dòng)、有效降低運(yùn)輸及材料成本的實(shí)用性及較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、通過(guò)所述中空芯層由凹凸面膜層及蓋板所結(jié)合構(gòu)成的設(shè)計(jì)，可利用該凹凸面膜層的多肋緣構(gòu)造以及當(dāng)所述凹凸面膜層與蓋板相結(jié)合時(shí)可構(gòu)成面與面的結(jié)合，使得所獲得的接觸面積較大，而能獲得極佳結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度，使板材可達(dá)到質(zhì)輕且兼具足夠剛性強(qiáng)度的實(shí)用耐用度。

3、該成型模具成型表面的凹凸部為組合式凸柱體構(gòu)成時(shí)，可依據(jù)使用所需的形狀、規(guī)格布設(shè)凹凸部的排列形態(tài)，達(dá)到使制程更加靈活的實(shí)用效益及較佳產(chǎn)業(yè)利用性。

4、通過(guò)所述板材的中空芯層制造成型方法可將其應(yīng)用在其它材質(zhì)的應(yīng)用領(lǐng)域上，以達(dá)到較佳的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的立體圖；

圖2為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的局部放大立體圖；

圖3為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的局部放大平面剖視圖；

圖4為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型方法步驟的示意圖一；

圖5為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型方法步驟的示意圖二；

圖6為本發(fā)明具有中空芯層的板材的成型方法步驟的示意圖三；

圖7為本發(fā)明具有中空芯層的板材的成型方法制得的板材成品的局部放大平面剖視圖；

圖8為本發(fā)明具有中空芯層的板材的成型方法制得的板材成品的立體外觀圖；

圖9為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的凹凸面膜層可組配骨架的平面示意圖；

圖10為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的凹凸面膜層可組配骨架的平面剖視圖；

圖11為本發(fā)明具有中空芯層的板材成型模具的另一實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解發(fā)明方案，并使發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。