[發(fā)明專利]帶肋鋼筋負(fù)偏差的控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710198432.8
• 申請日: 2007-12-11
• 公開（公告）號: CN101168171A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王興
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16;B21B38/00;B21B1/16
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務(wù)所
• 代理人: 王建國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉中鋼筋線材的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種帶肋鋼筋軋制生產(chǎn)過程中進(jìn)行合理負(fù)偏差控制的帶肋鋼筋負(fù)偏差的控制方法。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)軋鋼企業(yè)在進(jìn)行鋼材軋制時，可以通過合理的負(fù)偏差軋制在不增加投入或減少投入的前提下提高成材率，負(fù)偏差控制是鋼鐵企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。當(dāng)前鋼材市場競爭日益激烈，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出的要求也日益提高，這無疑增加了提高成材率的難度。負(fù)偏差軋制是在軋制過程中使成品鋼材的斷面尺寸按標(biāo)準(zhǔn)控制在公稱尺寸的負(fù)偏差范圍內(nèi)，是軋制生產(chǎn)過程中降本增效的重要途徑，是提高成材率的有效措施。負(fù)偏差軋制不僅可以節(jié)約金屬、降低生產(chǎn)成本，而且能促進(jìn)企業(yè)提高管理水平和軋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平。

現(xiàn)有冶金生產(chǎn)中，帶肋鋼筋軋制時的負(fù)偏差控制方法均為人工控制法，即通過冷床取樣房的取樣，利用游標(biāo)卡尺測量帶肋鋼筋的幾何尺寸，根據(jù)經(jīng)驗判斷幾何尺寸的可調(diào)整范圍，并將調(diào)整結(jié)果反饋給精軋調(diào)整工段進(jìn)行負(fù)偏差的控制。該負(fù)偏差控制方法的缺陷在于測量誤差大，這是由于縱肋和月牙形橫肋的存在，測量的結(jié)果存在較大的偏差；另一方面是信息反饋較慢，缺少及時性，調(diào)整的速度較慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種采用稱重測量的方法來控制負(fù)偏差，測量精準(zhǔn)度高，調(diào)整信息反映及時，調(diào)整速度快，能有效提高負(fù)偏差的最大限度，實現(xiàn)帶肋鋼筋最大負(fù)偏差精軋制的帶肋鋼筋負(fù)偏差的控制方法，解決了現(xiàn)有帶肋鋼筋軋制生產(chǎn)中，無法實現(xiàn)合理負(fù)偏差控制，和負(fù)偏差控制中容易出現(xiàn)不合格品的缺陷。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種帶肋鋼筋負(fù)偏差的控制方法，用于生產(chǎn)過程中帶肋鋼筋負(fù)偏差的控制，其特征在于所述控制方法包括：在帶肋鋼筋生產(chǎn)過程中，對坯料的重量進(jìn)行連續(xù)稱重得到一重量W_坯，將成品剪工段取得的樣品計算得到該樣品重量W₁，根據(jù)W_坯與樣品重量W₁之間的偏差值W_偏，對帶肋鋼筋生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整，得到具有合理負(fù)偏差的最終帶肋鋼筋成品。

具體的講，所述控制方法包括：對帶肋鋼筋經(jīng)過冷床工段后得到的成品進(jìn)行稱重，得到帶肋鋼筋的實際成品重量W_成品，將實際成品重量W_成品與理論最大負(fù)偏差的成品重量W_最小比較，得到一可調(diào)偏差值W_調(diào)，根據(jù)W_調(diào)的大小調(diào)節(jié)所述偏差值W_偏的變化幅度。

所述對坯料的重量進(jìn)行連續(xù)稱重是指直接采用計算機(jī)對坯料進(jìn)行連續(xù)稱重，得到坯料的重量變化值W_坯。

所述對帶肋鋼筋生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整包括：調(diào)整精軋機(jī)架的條形尺寸或者調(diào)整精軋機(jī)架的堆拉關(guān)系。

所述方法包括：對帶肋鋼筋經(jīng)過冷床工段后得到的成品進(jìn)行稱重，得到帶肋鋼筋的實際成品重量W_成品，對將實際成品重量W_成品與理論最大負(fù)偏差的成品重量W_最小比較，得到一可調(diào)偏差值W_調(diào)，調(diào)節(jié)W_偏值的大小并對調(diào)節(jié)W_偏值時所直接得到的可調(diào)偏差值W_調(diào)，得到W_偏值與可調(diào)偏差值W_調(diào)之間的對應(yīng)變化關(guān)系，根據(jù)該對應(yīng)變化關(guān)系和W_調(diào)的大小調(diào)節(jié)所述偏差值W_偏的變化幅度。

所述控制方法具體包括：

(1)利用計算機(jī)對坯料的重量進(jìn)行連續(xù)稱重，得到坯料的減少重量W_坯，將成品剪工段得到的樣品進(jìn)行測量和計算，得到樣品重量W₁，將W_坯和W₁輸入計算機(jī)進(jìn)行連續(xù)對比，得到偏差值W_偏；

(2)對經(jīng)過冷床工段后得到的帶肋鋼筋成品進(jìn)行稱重得到帶肋鋼筋的實際成品重量W_成品，根據(jù)該規(guī)格帶肋鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)和允許最大負(fù)偏差值計算得到理論最大負(fù)偏差的成品重量W_最小，將W_成品與W_最小進(jìn)行比較，得到一可調(diào)偏差值W_調(diào)；