[發明專利]全息元件及其制造方法和全息激光器及光拾取器

無效

• 申請號: 200710197024.0
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN101196589A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 熊谷宗鄉
• 申請（專利權）人: 夏普株式會社
• 主分類號: G02B5/32
• 分類號: G02B5/32;G03H1/04;G11B7/12
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 葛青

技術區域

本發明涉及制造半導體激光器件時所使用的全息元件，所述半導體激光器件能夠用于可再生、記錄或刪除光盤等信息記錄媒體的信息的光拾取裝置等。

背景技術

在能夠再生、記錄或刪除CD(Compact?Disk)、MD(Mini?Disc)或者DVD(Digital?Versatile?Disk)等的信息記錄媒體的信息的光拾取裝置中，利用半導體激光器件。此外，近年來也出現了一種被稱為全息激光器的激光器件，其中，在一個封裝中組裝半導體激光元件、全息元件以及信號檢測用受光元件，從半導體激光元件射出光線，由全息元件衍射從作為光記錄媒體的光盤反射回的光線，并將其導向配置在遠離光軸的位置的信號檢測用受光元件。

在全息激光器中，作為光學部件的全息元件成為必不可缺的構成要素，另一方面，在全息激光器的制造成本中，現狀是與全息元件有關的部件的成本比例占很大比例。因此，在市場競爭中，全息激光器的成本降低，全息元件小型化帶來的制造成本的降低成為必不可缺的課題。

以往，全息元件由光刻技術對鈉玻璃或者石英玻璃基板進行圖形成型，但是，近年以低成本化為目的，如(日本國)特開平10-187014號公報及(日本國)特開平10-254335號公報所示，開發出由樹脂成型技術進行圖形成型的塑料制的全息元件。

圖13A是表示現有的全息元件111的立體圖，圖13B是上面圖。現有的全息元件111的形狀是長方體，底面的形狀是矩形。在全息面具有圓形的全息區域112，全息區域112由分割線113分割成柵格周期不同的兩個半圓形狀的區域112a、112b。此外，在與全息面相對的光柵面具有光柵114。

全息區域的中心位于全息面的第一對角線與第二對角線的交點，分割線113與長方體長軸方向平行。

全息面以及光柵面是矩形的全息元件111利用切割晶片而芯片化的方法制造。在芯片化時，至少在兩個方向進行等間隔的切割，但由于在切割一個方向結束后，切割第二個方向時，切割刀相對于第一個方向的切割線成直角，所以切割刀不易晃動。

從全息元件的全息面入射的光與底面垂直且投射到包含分割線的平面上的區域。因此，如果能夠確保在從全息面入射的光的衍射方向上，使從全息面入射的光的衍射光通過光柵面的區域，那么光學性能就充分，但是全息面以及光柵面是矩形的全息元件由于尺寸大，所以制造成本高。但是，在制造全息面以及光柵面不是矩形的其他形狀的全息元件的情況下，在切割晶片的一個方向結束后，切割第二個方向時，由于切割刀相對于第一個方向的切割線成不是直角的角度，所以，由于使刀前進的力而在脫離這個力的方向上產生晃動。此外，晶片被貼在粘結片上，在由第一個方向的切割進行細分化后不是完全不動，而是相對外力產生某種程度的撓曲，所以，在切割第二個方向時，無法以希望形狀進行切斷。特別是由于反復使用刀，而使得切割刀的鋒利性下降的情況下，這種不良情況顯著。此外，如現有那樣，在全息元件是玻璃制的情況下，由于堅硬難以切斷，所以這種不良情況顯著。因此，為了確保全息元件尺寸精度，制造非矩形的其他形狀的元件困難。

然而，目前全息元件以塑料制正在變為主流。在切割技術革新以及基材的塑料化的今天，非矩形的其他形狀的全息元件，充分穩定地進行生產是可能的。

發明內容

本發明的目的在于解決現有的問題，提供一種不損害光學性能、小型化、制造成本低的全息元件。

本發明提供一種全息元件，包括：正柱體狀的全息元件主體，其具有菱形的底面；全息區域，其設置在所述全息元件主體的一方的底面，并由分割線分割成柵格周期不同的多個區域；以及光柵，其設置在所述全息元件主體的另一方的底面，其中，菱形的所述底面的第一對角線的長度比第二對角線的長度長，所述全息區域的中心位于所述第一對角線與所述第二對角線的交點上，所述分割線位于所述第一對角線上，從具有所述全息區域的所述底面入射的光垂直于所述底面，并且投射到包含所述分割線的平面上。

根據本發明，全息元件是正柱體狀，底面形狀是菱形，在一方的底面具有全息區域，在另一方的底面具有光柵。全息區域由分割線分割成柵格周期不同的兩個區域。底面的第一對角線的長度比第二對角線的長度長，全息區域的中心位于一方的底面的第一對角線與第二對角線的交點上，分割線位于第一對角線上。從一方的底面入射的光垂直于底面，并且投射到包含分割線的平面上。