[發明專利]壓縮機

無效

• 申請號: 200710195902.5
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN101191474A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 坂本泰生;小池良明;板橋真也;杉本和禧
• 申請（專利權）人: 三洋電機株式會社
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術領域

本發明涉及用螺栓將多個構件隔著密封件固定在殼體主體上而成的壓縮機。

背景技術

以往，例如在通過使活塞在氣缸內進行往復運動而進行制冷劑的壓縮做功的往復式半密閉型壓縮機中，將閥板和氣缸蓋等多個構件用螺栓固定在殼體主體上來構成殼體。另外，在氣缸蓋和閥板之間、在閥板和殼體主體之間分別設置密封件來進行各構件之間的密封(例如，參照專利文獻1)。

專利文獻1：日本特開2004-301071號公報

作為這種場合的密封件以往通常使用由石棉構成的墊片。在該墊片上分別形成有與形成于殼體主體內的氣缸對應的氣缸孔、在該氣缸孔的一側及另一側分別與吸入口和排出口對應的吸入口孔及排出口孔、將殼體主體和各構件固定的多個螺栓所貫穿的螺栓孔及從殼體立起的定位用銷所貫穿的至少2個定位孔。

另外，在這種往復式壓縮機中，活塞的頂部間隙(氣缸和閥板之間的間隙)成為重要的要素。因此，由于壓縮機側的機械部件的公差的偏差，組裝時的偏差幅度變大，活塞的頂部間隙參差不齊，因此，即使是以相同的板厚名義尺寸制造石棉墊片，也會生產出較厚、中間、較薄等厚度不同的石棉墊片，對這樣生產出的石棉墊片分級，從該等級中選擇使用設置在閥板和殼體主體之間的墊片，從而來調整活塞的頂部間隙。

但是，近年來，由于對人體有不良影響，因此石棉材料已不能使用，作為這種壓縮機的墊片，必須使用如上述專利文獻說明的那樣的由冷軋鋼板或不銹鋼板等構成的金屬墊片。

由于該金屬墊片的板厚精度非常高，因此，難以如上述那樣以相同板厚生產。另外，為了提高其壓接強度、得到必要的密封表面壓力，在這種金屬墊片上形成有加強筋，但是，在做成與石棉制墊片相同的厚度尺寸時，還產生不能進行加強筋加工或者加強筋加工極為困難的問題。

因此，申請人開發出由多片金屬墊片構成夾設于閥板與殼體主體之間的墊片的壓縮機。即，設于閥板與殼體主體之間的多片金屬墊片中的至少一個金屬墊片(第1金屬墊片)使用容易進行加強筋加工的板厚的墊片，在該第1金屬墊片上形成加強筋，在其它金屬墊片(第2金屬墊片)上不形成加強筋，且準備多種板厚不同的墊片作為該第2金屬墊片。

然后，選擇任一板厚的第2金屬墊片，將兩金屬墊片重疊成使第1金屬墊片的加強筋的突起頂點位于第2金屬墊片側，從而調整整體尺寸，然后，將調整后的金屬墊片夾入閥板與殼體主體之間，組裝壓縮機。由此，容易將活塞與閥板之間頂部間隙調整為最佳值，同時可無障礙地進行加強筋加工并確保密封性。

尤其是，通過將兩金屬墊片重疊成第1金屬墊片的加強筋的突起頂點位于第2金屬墊片側，第2金屬墊片與第1金屬墊片的突起頂點抵接，因此，與使加強筋的凹下側同第2金屬墊片抵接的情況相比，可增強兩金屬墊片相互的壓接強度，提高二者間的密封性。

另外，通過將兩金屬墊片重疊成第2金屬墊片為閥板側、第1金屬墊片為殼體主體側，無論怎樣都使形成有加強筋的第1金屬墊片壓接表面精度較低的殼體主體，可良好地確保第1金屬墊片與殼體主體之間的密封性。

但是，以往的墊片形狀是相對于通過吸入口孔和排出口孔的中心的中心線對稱的形狀，不需要特別區分出表背兩面。在這樣以往形狀的墊片上形成加強筋而做成第1金屬墊片時，在該第1金屬墊片的一面(例如表面)上構成加強筋的突起，在另一面(例如背面)構成加強筋的凹下部，??因此，該第1墊片的表背兩面的配置會對密封性有顯著影響。

即，在以第1金屬墊片的成為加強筋突起一側的表面抵接第2金屬墊片的方式將二者重疊時，如上述那樣，可以增強金屬墊片相互的壓接強度，提高二者間的密封性，但若相反，以成為加強筋凹下側的第1金屬墊片的背面抵接第2金屬墊片的方式將二者重疊時，兩金屬墊片相互的壓接強度降低了，密封性也降低了。因此，正確地安裝金屬墊片的表背兩面是重要的，但在以往的構成中，只能憑加強筋的形狀判斷第1金屬墊片的表背，即使表背兩面相反，也可能進行安裝，因此，出現誤將表背弄反而安裝的問題。

發明內容

本發明是為了解決以往的技術問題而作成的，提供一種可確實消除將形成有加強筋的金屬墊片的表背兩面弄錯而安裝于殼體主體與多個構件之間的問題的壓縮機。

技術方案1的本發明的壓縮機是用螺栓將多個構件隔著密封件固定在殼體主體上來構成殼體而成的，其特征在于，密封件由金屬墊片構成，在該金屬墊片上形成有加強筋和至少兩個定位銷用孔，并且各定位銷用孔分別形成在將表背翻轉時成為相互不同位置的位置。