[發(fā)明專利]一種模殼構(gòu)件成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710194525.3
• 申請日: 2004-02-27
• 公開（公告）號: CN101172367A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱則有
• 申請（專利權(quán)）人: 邱則有
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/06;B28B7/26;B28B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請為申請日為2004年2月27日、申請?zhí)枮?00410005685.5、名稱為“一種模殼構(gòu)件成型模具”的發(fā)明專利申請的分案申請。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。

(二)背景技術(shù)

目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陽模，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。

本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模由至少二塊模板拼合組成，至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模殼壁，大大提高了模殼構(gòu)件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本；同時，由于陽模由至少二塊模板拼合組成，因而，實際使用時，脫模非常方便；同時，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。

本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上述模板上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進行成本控制，降低其成本。

本發(fā)明的特征還在于所述的厚度限位裝置設(shè)置在側(cè)模面或下模面的至少一個上。這樣，厚度限位裝置設(shè)置在側(cè)模面或下模面上，可有效控制模殼構(gòu)件側(cè)壁或頂板的厚度，使其壁厚均勻，在保證模殼構(gòu)件質(zhì)量的同時又可節(jié)省材料，同時可大幅度提高生產(chǎn)效率，降低模殼構(gòu)件的制作成本。

本發(fā)明的特征還在于所述的厚度限位裝置同時設(shè)置在側(cè)模面和下模面上。這樣，厚度限位裝置同時設(shè)置在側(cè)模面和下模面上，可有效控制模殼構(gòu)件側(cè)壁或頂板的厚度，使其壁厚均勻，在保證模殼構(gòu)件質(zhì)量的同時又可節(jié)省材料，同時可大幅度提高生產(chǎn)效率，降低模殼構(gòu)件的制作成本。

本發(fā)明的特征還在于所述的模板在拼合部位設(shè)置有拼合裝置。這樣，拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固，拆模也非常簡單方便，同時，因上述裝置設(shè)置在拼合部位，因其間距小，只需輕輕用力便可合緊固定。

本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。

本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凸條或凸塊或凸桿，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相應(yīng)形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同場合的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。這樣，在應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。

本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面。這樣，在應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足設(shè)計與施工單位的需要。