[發(fā)明專(zhuān)利]一種模殼構(gòu)件成型模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710194516.4 | 申請(qǐng)日: | 2004-02-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101164753A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱則有 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 邱則有 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B7/22 | 分類(lèi)號(hào): | B28B7/22;B28B7/06;B28B7/26;B28B7/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410011湖南省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 構(gòu)件 成型 模具 | ||
本申請(qǐng)為申請(qǐng)日為2004年2月27日、申請(qǐng)?zhí)枮?00410005700.6、名稱(chēng)為“一種模殼構(gòu)件成型模具”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
(二)背景技術(shù)
目前,現(xiàn)澆鋼筋砼空心板,特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝,普遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能滿(mǎn)足各種不同空心板抽空砼的需要。申請(qǐng)人于1999年11月29日同時(shí)分別申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?9115665.X、名稱(chēng)為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專(zhuān)利,以及申請(qǐng)?zhí)枮?9115666.8、名稱(chēng)為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專(zhuān)利,所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開(kāi)口的,若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有陰模或陽(yáng)模。如陽(yáng)模,從它們的附圖可以看出,它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面),側(cè)模面和下模面圍成陽(yáng)模,這種陽(yáng)模為整體模板的陽(yáng)模,在實(shí)際使用過(guò)程中,脫模不方便,開(kāi)口的薄壁管或薄壁盒易破損,因此,研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具,具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括側(cè)模面、下模面,側(cè)模面和下模面圍成陽(yáng)模,其特征在于所述的陽(yáng)模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成,陽(yáng)模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成,在拼合的模板上設(shè)置有至少一個(gè)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置。這樣,由于陽(yáng)模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成,在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置,因而擰松拼合裝置后,脫模非常方便;同時(shí),在拼合的模板上設(shè)置有至少一個(gè)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置,因而模具脫模更方便;此外,模具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點(diǎn),從而達(dá)到了本發(fā)明的目的,適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開(kāi)口的薄壁管或開(kāi)口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置有二個(gè)。這樣,在模具上設(shè)置二個(gè)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置時(shí),在拆出模具時(shí),可同時(shí)啟動(dòng)二個(gè)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置,大大方便了模具的脫出,降低了模具在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)的脫模難度,相應(yīng)提高了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為錐形。這樣,當(dāng)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為錐形時(shí),模板極易抽出,不會(huì)出現(xiàn)卡住抽不出來(lái)的現(xiàn)象,大大降低了模殼構(gòu)件的脫模破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為軟條。這樣,當(dāng)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為軟條時(shí),軟條的安裝和拆卸均十分方便,當(dāng)與之相接合的模板部位表面光滑要求不高時(shí),軟條還可起到封堵作用,使模具合縫密實(shí)均勻。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為彈性部件。這樣,當(dāng)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為彈性部件時(shí),在模具從模殼構(gòu)件中脫出時(shí),彈性部位能提供適量的松動(dòng)間隙,使模具能夠十分容易地從模具中脫出。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為伸縮機(jī)構(gòu)。這樣,當(dāng)模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為伸縮機(jī)構(gòu)時(shí),通過(guò)調(diào)整伸縮機(jī)構(gòu)可十分準(zhǔn)確地將模具拼合,在脫模時(shí)將伸縮機(jī)構(gòu)收縮,則可將模具十分輕松地脫出,大大方便了脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板構(gòu)成。這樣,模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成,具有拆分方便、簡(jiǎn)單,拼裝組合容易,可大幅度提高生產(chǎn)效率,同時(shí),特別有利于大型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣,模殼構(gòu)件成型模具的下模面為一塊模板構(gòu)成,具有生產(chǎn)加工方便,制作工藝簡(jiǎn)單,同時(shí),方便模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置。這樣,拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位,在模具使用時(shí)可十分方便地將相鄰模板拼合緊固,拆模也非常簡(jiǎn)單方便,同時(shí),因上述裝置設(shè)置在拼合部位,因其間距小,只需輕輕用力便可合緊固定。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中的至少一個(gè)。這樣,拼合裝置種類(lèi)多,便于生產(chǎn)選用,同時(shí)拼合裝置也可為同時(shí)具有連接、松緊或定位的裝置,可降低其復(fù)雜性,使其更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁(yè)、插銷(xiāo)合頁(yè)、軟片、企口或榫頭中的至少一種。這樣,連接裝置的多樣性和普遍性,大大降低了模具的制作成本,同時(shí),可根據(jù)不同的實(shí)際情況,合理選用上述連接裝置。
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