[發明專利]管道及其制造方法和相應的工具

有效

• 申請號: 200710194401.5
• 申請日: 2007-10-25
• 公開（公告）號: CN101169199A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: M·科昂;L·居約內;R·穆蒂斯
• 申請（專利權）人: 圣－戈班PAM集團公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 朱德強

技術領域

本發明涉及一種管道，這種管道包括：金屬基體，其限定基體外表面和基體內表面；和施加于基體內表面的內覆層。

背景技術

根據現有技術，眾所周知，管道用來輸送飲用水，特別是用于供水領域。

這些管道包括金屬基體，對內表面施加適于接觸食品的內覆層。一般使用的覆層要求制備基體內表面以使覆層能粘接緊密。制備內表面的方法傳統上是單獨的噴丸處理或研磨，或者是鉆削和噴丸處理的組合。

這些用于制備基體內表面的方法是高成本的。尤其是在采用噴丸處理的情況下，由于時間和與回收噴丸有關成本的緣故，所以成本很高。

此外，有時為了獲得所需的覆層粘附程度，這些用于制備表面的方法需要利用底漆。

發明內容

本發明的目的是要減少管道的制造成本。

為此目的，本發明涉及一種上面提到的類型的管道，內覆層包括基于聚烯烴或基于聚酰胺的熱塑性材料。

根據具體實施方式，依據本發明的管道包括一個或多個下面的特征：

-內覆層由熱塑性材料和丙烯酸材料組成；

-基體是鑄鐵，特別是球墨鑄鐵；

-基體平均壁厚小于4mm；

-內表面通過錘擊獲得。

本發明還涉及一種制造方法，其特征在于，它包括以下步驟：

a)從基體未被加工的內表面去除粗糙部分，從而獲得局部鉆削的內表面，粗糙部分的去除通過對未被加工的內表面局部鉆削來實現；

b)通過錘擊鉆削后的內表面而至少部分去除氧化層，獲得錘擊過的內表面；

c)施加內覆層于錘擊過的內表面上，此覆層包括基于聚烯烴或基于聚酰胺的熱塑性材料。

根據具體實施方式，依據本發明的方法包括一個或多個下面的特征：

-內覆層由熱塑性材料和丙烯酸材料組成；

-施加內覆層的步驟包括將覆層的固體微粒噴射到基體的表面上；和

-在施加覆層步驟前，基體被加熱到覆層微粒的熔化溫度；

-在施加覆層步驟前，鉆削和錘擊的殘渣，特別是通過抽吸或吹掃被去除。

-在鉆削步驟前，執行由鑄鐵特別是由球墨鑄鐵制造基體的補充步驟。

最后，本發明涉及一種用于加工一種管道的基體的內表面的工具，該工具限定了中心軸線，其特征在于，該工具包括：

-軸向鉆削部，其設置有至少一個能相對于工具的中心軸線徑向移動的鉆削刃，

-軸向錘擊部，其設置有至少一個第一錘擊部件，所述第一錘擊部件能相對于工具的中心軸線徑向移動并能繞其自身的平行于工具的中心軸線延伸的軸線自由旋轉。

此外，該表面加工工具可包括下面特征：

軸向錘擊部包括能相對于中心軸線徑向移動并能繞其自身的平行于工具的中心軸線延伸的軸線自由旋轉的第二錘擊部件。

附圖說明

通過閱讀只是以示例形式并結合相關附圖給出的下列描述，可以更好地理解本發明，其中：

-附圖1是未加工狀態的管道的基體縱剖面圖；

-附圖2是在使用本發明的表面加工工具進行表面制備的步驟期間，附圖1的管道基體的視圖；

-附圖3是在依據本發明的方法的涂覆步驟期間，基體的視圖；

-附圖4是依據本發明完成后的管道的縱剖面圖；和

-附圖5是用于制備基體表面的表面加工工具的縱剖面圖。

具體實施方式

附圖4示出了依據本發明的管道，其整體以標記2表示。

管道2沿著中心軸線X-X延伸，并且有具有平面尾段4的第一端和包括嵌套尾段6的第二端。

管道2由基體8組成，其例如由鑄鐵特別是由球墨鑄鐵制成。基體8限定了基體外表面10和基體內表面12。

就管道2來說，外表面10是自由表面，但是也可以覆蓋上外覆層。

管道2還包括施加于內表面12上的內覆層14。內覆層14是一種遵守所有歐洲衛生規定的材料，所以管道2適于輸送飲用水，特別是用于供水領域。

依據本發明，內覆層14包括可能基于聚烯烴或基于聚酰胺的熱塑性材料。優選地，內覆層14由一種熱塑性材料和一種丙烯酸材料組成。由于這些材料，內覆層14以一種有效的方式粘附于內表面12上。

驟酰胺材料例如可以是驟酰胺11或12(NYLON^)。

熱塑性材料例如可以是包括借助于和丙烯酸的共聚作用而官能化的聚乙烯。

使用內覆層14使基體8糙成特別小的壁厚e。壁厚e例如平均小于4mm。覆層14的厚度例如小于1mm。

附圖1到3示出了依據本發明制造管道2的方法的步驟。