[發明專利]一種模殼構件成型模具

無效

• 申請號: 200710193967.6
• 申請日: 2004-01-20
• 公開（公告）號: CN101186076A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 邱則有
• 申請（專利權）人: 邱則有
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/06;B28B7/26;B28B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請為申請日為2004年1月20日、申請號為200410001742.2、名稱為“一種模殼構件成型模具”的發明專利申請的分案申請。

(一)技術領域

本發明涉及一種模殼構件成型模具。

(二)背景技術

目前，現澆鋼筋砼空心板，特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請號為99115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發明專利，以及申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模，從它們的附圖可以看出，它包括側模面和底模面，側模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。

(三)發明內容

本發明的目的在于提供一種模殼構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。

本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括側模面、底模面，側模面和底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成，陰模由四面側模面為四塊側模板和底模面為一塊底模板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，在側模面或者底模面的至少一個上設置有凸形構造或凹形構造中的至少一種。這樣，由于陰模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非常方便；同時，在側模面或者底模面的至少一個上設置有至少一個凸形構造或凹形構造中的至少一種，在生產模殼構件時，可相應在模殼構件的側面或底面上形成凸形構造或凹形構造，可滿足各種不同空心樓蓋的需要；此外，模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。

本發明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括側模面、底模面，側模面和底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成，陰模由四面側模面為四塊側模板和底模面為一塊底模板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，在側模面或者底模面的至少一個上設置有凸形構造或凹形構造中的至少一種，側模面模板與底模面模板有拼合裝置相連。

本發明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括側模面、底模面，側模面和底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成，陰模由四面側模面為四塊側模板和底模面為一塊底模板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，在側模面或者底模面的至少一個上設置有凸形構造或凹形構造中的至少一種，側模面模板與底模面模板的拼合部位在模面的轉角部位。

本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括側模面、底模面，側模面和底模面圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成，陰模由四面側模面為四塊側模板和底模面為一塊底模板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，在側模面或者底模面的至少一個上設置有凸形構造或凹形構造中的至少一種，側模面模板與底模面模板的拼合裝置設置在拼合部位。

本發明的特征還在于所述的凸形構造上有凹形構造。這樣，應用上述模具進行生產后，可相應得到帶有凹形構造且凹形構造內有凸形構造的模殼構件，使模殼構件能充分滿足各種不同設計的要求。

本發明的特征還在于所述的凹形構造上有凸形構造。這樣，應用上述模具進行生產后，可相應得到帶有凸形構造且凸形構造上還形成有凹形構造的模殼構件，使模殼構件能充分滿足各種不同情況應用的要求。

本發明的特征還在于所述的側模面或底模面與凸形構造或凹形構造相交的部位為曲線或弧形過渡。這樣，大大降低了其在生產應用過程中凸形構造或凹形構造脫模的難度，提高了生產效率，同時，也降低了脫模時產品的破損率。

本發明的特征還在于所述的凸形構造的頂部或凹形構造的底部為曲線或弧形過渡。這樣，凸形構造的頂部或凹形構造的底部為曲線或弧形過渡后，大大降低了其在生產應用過程中凸形構造脫模的難度，提高了生產效率，同時，也降低了脫模時產品的破損率。