[發明專利]一種模殼構件成型模具無效
| 申請號: | 200710193934.1 | 申請日: | 2004-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN101357479A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發明(設計)人: | 邱則有 | 申請(專利權)人: | 邱則有 |
| 主分類號: | B28B7/22 | 分類號: | B28B7/22;B28B7/06;B28B7/26;B28B7/02 |
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| 地址: | 410011湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 構件 成型 模具 | ||
本申請為申請日為2004年1月20日、申請號為200410001745.6、名稱為“一種模殼構件成型模具”的發明專利申請的分案申請。
(一)技術領域
本發明涉及一種模殼構件成型模具。
(二)背景技術
目前,現澆鋼筋砼空心板,特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝,普遍采用薄壁管或薄壁盒填充,能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請號為99115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發明專利,以及申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發明專利,所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的,若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒;其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模,從它們的附圖可以看出,它包括側模面和底模面,側模面和底模面圍成陰模,這種陰模為整體模板的陰模,在實際使用過程中,脫模不方便,開口的薄壁管或薄壁盒易破損,因此,研制一種新型的模殼構件成型模具已為急需。
(三)發明內容
本發明的目的在于提供一種模殼構件成型模具,具有脫模方便、結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括側模面、底模面,側模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,在陰模的底模面的模板中有至少一塊能擴大或縮小模面面積的模板,模板的邊緣上設置有加強物。這樣,由于陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,因而擰松拼合裝置后,脫模非常方便;同時,在陰模的底模面的模板中有至少一塊能擴大或縮小模面面積的模板,因而可調節模具模面的大小,實現一模多用,可大大節省模具的成本費用;此外,模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點,從而達到了本發明的目的,適用于制造薄壁管或薄壁盒,尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發明的另一解決方案是在現有技術的基礎上,包括側模面、底模面,側模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,在陰模的底模面的模板中有至少一塊能擴大或縮小模面面積的模板,加強物上有拼合裝置。
本發明的另一解決方案是在現有技術的基礎上,包括側模面、底模面,側模面和底模面圍成陰模,其特征在于所述的陰模的側模面和底模面由模板構成,陰模由至少二塊模板拼合組成,在拼合的模板上設置有拼合裝置,在陰模的底模面的模板中有至少一塊能擴大或縮小模面面積的模板,底模面模板上有定位孔、定位銷、定位臺階或定位槽或定位塊。
本發明的特征還在于所述的模板之間由設置在陰模上的移動裝置調節移動。這樣,由移動裝置調節模板之間的距離更加準確易行,同時,也能十分方便地限位、固定。
本發明的特征還在于所述的移動裝置調節移動的模板的移動是連續可調的。這樣,可任意調整、校正各模板之間的距離,減少誤差,提高模具的準確性和精確度。
本發明的特征還在于所述的移動裝置調節移動的模板的移動是分段可調的。這樣,模具的調節可一步到位,而不需反復校對,調整后即可達到生產要求,簡化了操作程序,使得操作模具更加方便易行。
本發明的特征還在于所述的移動裝置調節移動的模板的移動是分段與連續可調的組合。這樣,兩種調節方式相結合的調節方式,大大擴展了同一模具生產的多用性,大大降低了模具應用操作技能難度,使其更易推廣應用。
本發明的特征還在于所述的底模面的模板是折疊可調的。這樣,折疊調節模板具有方便、快速、準確、簡單等優點,使模具的操作難度大大降低。
本發明的特征還在于所述的側模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構成。這樣,模殼構件成型模具的側模面由多塊模板構成,具有拆分方便、簡單,容易拼裝組合,可大幅度提高生產效率,同時,特別有利于大型模具的制作。
本發明的特征還在于所述的拼合裝置設置在模板的拼合部位。這樣,拼合裝置設置在模板的拼合部位,在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固,拆模也非常簡單方便,同時,因上述裝置設置在拼合部位,因其間距小,只需極小力便可合緊固定。
本發明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉角部位。這樣,因模板的拼合縫設置在模面的轉角部位,合縫間隙小,使模具在使用過程中不易出現漿料外溢的現象,改善了產品制作質量,同時,脫模更方便。
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