[發明專利]觸控式的液晶顯示面板及其制造方法

無效

• 申請號: 200710193629.2
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101441345A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 郭建忠;王俊皓
• 申請（專利權）人: 勝華科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/133
• 分類號: G02F1/133;G06F3/041;G02F1/1333
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 陶鳳波

技術領域

本發明涉及一種顯示器的技術領域，且特別涉及一種電容式觸控的液晶顯示面板及其制造方法。

背景技術

隨著平面顯示器技術的發展，平面顯示器的顯示效果已有長足的進步，相較于傳統陰極射線管熒幕，平面顯示器具有重量輕、體積小等優點，更由于工藝技術的進步帶動平面顯示器的成本下降，使得平面顯示器在市場上受到廣大消費者的喜愛，一般常見的平面顯示器包括等離子體顯示器、液晶顯示器以及有機電致發光二極管顯示器等等，其中液晶顯示器由于畫質的提升、反應時間的縮短以及相對低廉的成本等優點，系逐漸成為市場上主流的平面顯示器。

為了提升使用上的便利性，近年來業界開發出具觸控功能的液晶顯示器，將觸控面板以及液晶面板整合至單一液晶顯示器當中，讓使用者可通過直接點選畫面來進行各項操作，一般具觸控功能的液晶顯示器將觸控面板以及液晶顯示面板通過雙面膠貼合。

請參照圖1A，其繪示一傳統具觸控功能的液晶顯示器的示意圖。液晶顯示器100包括液晶顯示面板110以及觸控面板120，液晶顯示面板110包括彩色濾光片基板111b以及薄膜晶體管基板111a，觸控面板120包括上基板121b以及下基板121a，觸控面板120的下基板121a經由雙面膠130周邊貼合于液晶顯示面板110的彩色濾光片基板111b，由此將觸控面板120疊置于液晶顯示面板110上；此種利用雙面膠130貼合的方式，容易在接合時于下基板121a、彩色濾光片基板111b以及雙面膠130所圍設出的區域中產生空氣層131，使得下基板121a以及彩色濾光片基板111b之間具有間隙，因而產生漏光的現象。

另外，為了避免前述漏光的現象，另有一種利用全面性光學膠取代雙面膠130來貼合觸控面板120的下基板121a以及彩色濾光片基板111b的方式。請參照圖1B，其繪示傳統采用全面性光學膠貼合的具觸控功能的液晶顯示器的示意圖。由于觸控面板120的下基板121a以及彩色濾光片基板111b均為硬性基板，其貼合作業性不良，容易在貼合時于光學膠130’及基板之間產生氣泡，導致穿透率下降，影響了顯示品質，甚至造成成品率下降的問題，再者，如圖1A及圖1B所示，傳統直接將觸控面板120疊置于液晶顯示面板110上的方式，更無法有效降低液晶顯示器100的厚度，難以符合現今產品薄型化的需求。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種觸控式的液晶顯示面板及其制造方法，其系利用傳統液晶顯示面板中的元件取代電容式觸控面板中元件的方式，將電容式觸控面板整合進入液晶顯示面板中，可降低漏光現象、提高光線穿透率、提升顯示品質、提高成品率且更可進一步減少元件數量并且縮減觸控式液晶顯示面板的厚度。

根據本發明，提出一種觸控式的液晶顯示面板，包括第一基板、液晶層、第二基板、第一電極層、上偏光片以及第二電極層，且將第一基板及第二基板平行設置，而于第一基板與第二基板之間設置液晶層，且在該第一基板異于該液晶層的一面設置第一電極層，而該第一電極層異于該第一基板的一面設置上偏光片，另設有第二電極層，設置于該上偏光片異于該第一電極層的一面，以供該上偏光片形成該第一電極層與該第二電極層間的介電層。

根據本發明，還提出一種觸控式的液晶顯示面板的制造方法，其提供第一基板及第二基板，且該第一基板平行設置于該第二基板，對組該第一基板及該第二基板，且在該第一基板及該第二基板間設置液晶層，并形成第一電極層于該第一基板表面，并提供上偏光片，且形成第二電極層于該上偏光片表面，再將結合該第二電極層的該上偏光片粘附于該第一基板朝該第一電極的一面，以供該上偏光片用以作為該第一電極層及該第二電極層間的介電層。

根據本發明，再提出一種觸控式的液晶顯示面板，包括平行設置的第一基板及第二基板，且該第一基板與該第二基板之間設置有液晶層，該第一基板異于該液晶層的一面設置第一電極層，還設有一膠材，設置于該第一基板表面，且覆蓋該第一電極層，且于該膠材異于該第一電極的一面設有第二電極層，以供該膠材作為該第一電極層及該第二電極層間的介電層，而該第二電極層異于該膠層的一面設置一上偏光片。