[發(fā)明專(zhuān)利]制備稀土永磁體材料的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710192916.1
• 申請(qǐng)日: 2007-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101217068A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中村元;美濃輪武久;廣田晃一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): H01F1/057
• 分類(lèi)號(hào): H01F1/057;H01F1/08;B22F1/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李帆

1.一種用于制備永磁體材料的方法，包括步驟：

提供組成式為R¹_x(Fe_1-yCo_y)_100-x-z-aB_zM_a的各向異性的燒結(jié)磁體本體，其中R¹是選自包括鈧和釔的稀土元素中的至少一種元素，M是選自鋁、銅、鋅、銦、硅、磷、硫、鈦、釩、鉻、錳、鎳、鎵、鍺，鋯、鈮、鉬、鈀，銀、鎘、錫，銻、鉿、鉭和鎢中的至少一種元素，x、y、z和a表示原子百分比并且在如下范圍內(nèi)：10≤x≤15，0≤y≤0.4，3≤z≤15，和0≤a≤11，所述磁體本體包含R¹₂Fe₁₄B化合物作為主相；

對(duì)磁體本體進(jìn)行機(jī)加工至比表面積為至少6mm^-1；

在機(jī)加工磁體本體的表面布置粉末，該粉末包含R²的氧化物、R³的氟化物以及R⁴的氟氧化物中的至少一種，其中R²、R³和R⁴的每一個(gè)選自包括鈧和釔的稀土元素中的至少一種元素，并且該粉末的平均顆粒尺寸小于或等于100微米；

在含氫氣的氣氛中，于600到1100℃的溫度下對(duì)其表面布置有粉末的磁體本體進(jìn)行熱處理，以引發(fā)R¹₂Fe₁₄B化合物的歧化反應(yīng)；和

在具有降低的氫氣分壓的氣氛中，于600到1100℃的溫度下繼續(xù)進(jìn)行熱處理，以引發(fā)至R¹₂Fe₁₄B化合物的復(fù)合反應(yīng)；從而將R¹₂Fe₁₄B化合物相細(xì)分成等于或小于1微米的晶粒尺寸，以實(shí)現(xiàn)吸收處理，從而使粉末中R²、R³和R⁴中的至少一種被吸收到磁體本體中。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述粉末布置在磁體本體表面的量對(duì)應(yīng)于從磁體本體表面起等于或小于1mm距離的磁體本體周?chē)臻g內(nèi)的平均填充因子至少為10體積％。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，R²、R³或R⁴含有至少10原子％的鏑和/或鋱，并且R²、R³或R⁴中釹和鐠的總濃度低于R¹中釹和鐠的總濃度。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述粉末包含至少40重量％的R³的氟化物和/或R⁴的氟氧化物，余量包含選自R²的氧化物以及R⁵的碳化物、氮化物、氧化物、氫氧化物和氫化物中的至少一種，其中，R⁵為選自包括鈧和釔的稀土元素中的至少一種元素。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述粉末包含R³的氟化物和/或R⁴的氟氧化物，并且吸收處理使粉末中的氟被吸收到磁體本體中。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在布置步驟之前，用選自堿、酸和有機(jī)溶劑中的至少一種試劑對(duì)機(jī)加工的磁體本體進(jìn)行洗滌。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在布置步驟之前，對(duì)機(jī)加工的磁體本體進(jìn)行噴砂處理，以除去表面受影響層。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在熱處理之后，用選自堿、酸和有機(jī)溶劑中的至少一種試劑對(duì)機(jī)加工的磁體本體進(jìn)行洗滌。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在熱處理后對(duì)磁體本體進(jìn)行機(jī)加工處理。

10.如權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在熱處理后，在熱處理后的用堿、酸或有機(jī)溶劑的洗滌步驟后，或在熱處理之后的機(jī)加工步驟后，對(duì)磁體本體進(jìn)行鍍覆或涂覆。