[發(fā)明專利]煉鋼連鑄割嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710192641.1
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101240897A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳寅明
• 申請（專利權(quán)）人: 陳寅明
• 主分類號: F23D14/42
• 分類號: F23D14/42;F23D14/54
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所
• 代理人: 何彬

1、一種煉鋼鏈鑄割嘴，包括由芯桿和其上設(shè)有若干凹槽的芯頭組成的嘴芯，設(shè)于所述嘴芯上的嘴芯套管，設(shè)有若干預(yù)熱氧孔和燃?xì)饪椎男咀?，設(shè)于所述芯座和嘴芯上的高壓氧孔，其特征是所述芯頭其與芯桿連接的一端端面倒角呈弧形面或錐形面。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯頭端面呈弧形或錐形的倒角面延伸至芯桿表面。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯頭上的凹槽底面與所述芯桿表面齊平。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯頭由一圓臺段和一圓柱段構(gòu)成；所述芯座上的每個燃?xì)饪缀蛯?yīng)的一預(yù)熱氧孔經(jīng)相應(yīng)一個混氣孔聯(lián)通于由芯桿外周壁、芯座和芯頭的相向兩端面、以及嘴芯套管內(nèi)壁構(gòu)成的混氣室；所述嘴芯套管管孔的形狀與所述芯頭外周表面形狀相對應(yīng)，并與該芯頭貼面接觸配合或松配合套罩于所述嘴芯上。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯頭其圓柱段長度為2.5mm-13mm，圓臺段長度為3mm-15mm，圓臺的錐度為0.1-10度；所述設(shè)于芯座上的燃?xì)饪缀皖A(yù)熱氧孔分別為2-20個，其孔徑為2mm-20mm；所述芯頭上所設(shè)的凹槽為6-30條，其寬度和深度分別為0.03mm-1.51mm和0.03mm-2.5mm。所述混氣孔的孔徑為0.6mm-6mm；所述混氣室的長度為10mm-20mm。

6、根據(jù)權(quán)利要求4所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯頭其圓柱段長度為7mm，圓臺段長度為9mm，圓臺的錐度為0.3-1度；所述芯座上的燃?xì)饪缀皖A(yù)熱氧孔各為10個，其孔徑分別為0.6mm和1.2mm；所述芯頭上所設(shè)的凹槽為19條，其寬度和深度分別為1.3mm和2.1mm；所述混氣孔的孔徑為1.2mm，所述混氣室的長度為15mm。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述高壓氧孔由依次呈圓臺形的收斂段、分別呈圓柱形的擴(kuò)張段和加速段構(gòu)成。

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述圓臺形收斂段的圓臺底面一端的孔徑為2mm-8mm，另一端直徑為1.5mm-6mm，其長度為1?6mm--40mm；分別為圓柱形的擴(kuò)張段和加速段的孔徑分別為2.5mm-10mm和1.1mm-4mm，其長度分別為16.5mm-62mm和4.5mm--18mm。

9、根據(jù)權(quán)利要求8所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述高壓氧孔的圓臺形收斂段的圓臺底面一端的孔徑為4mm，其另一端孔徑為2.9mm，其長度為20mm；分別為圓柱形的擴(kuò)張段和加速段的孔徑分別為5mm和1.9mm，其長度分別為31mm和9.1mm。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼連鑄割嘴，其特征是所述芯座為其底面與所述芯桿連接的圓臺形，該賀臺形芯座的外周壁相間隔設(shè)有至少兩個凹環(huán)槽，所述若干個燃?xì)饪缀皖A(yù)熱氧孔入氣口分別設(shè)于相應(yīng)凹環(huán)槽側(cè)壁上；所述割嘴采用不銹鋼或銅材鍍鉻材料制成。