[發明專利]一種抗露點腐蝕余熱回收系統

無效

• 申請號: 200710192602.1
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101191700A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 涂福炳;周孑民;王彤;馬愛純;彭好義;許欣;張領
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28D15/02;F28D7/14
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 顏勇

技術領域

本發明涉及一種工業窯爐煙氣余熱回收系統，尤其是低溫煙氣余熱回收系統。

背景技術

目前，我國電力、鋼鐵、有色、石化、建材、化工、輕工、紡織8個行業主要產品單位能耗平均比國際先進水平高40％。

統計數據顯示，國內工業余熱總資源約占燃料消耗總量的17％～67％。其中，中低溫煙氣余熱大約占煙氣余熱資源的一半左右。但是，我國中低溫廢氣余熱的回收利用率較低，特別是對于250℃以下的低溫煙氣，由于設備易產生低溫露點腐蝕，換熱器使用壽命短等原因，大量余熱資源沒有回收利用，導致企業產品單位能耗過高、生產成本增加，不僅浪費能源，而且造成更為嚴重的環境污染問題。

節能降耗和環境保護是我國一項長期而緊迫的戰略任務。工業余熱資源的有效回收利用，既可提高能源利用效率、減少有害物質的排放，又節約能源、保護環境。因此，加強余熱利用技術的研究和應用具有重要意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是為了克服在煙氣余熱回收過程中存在的不足，提供一種抗低溫露點腐蝕、設備使用壽命長的余熱高效回收系統。

為了解決上述技術問題，本發明提供的抗露點腐蝕余熱回收系統，總管通過加壓泵和止回閥分流連接有主氣動閥和副氣動閥，所述的主氣動閥通過第一閥門連接溫度補償器的加熱端入口，所述的溫度補償器的加熱端出口通過第二閥門、第三閥門連接所述的熱管換熱器換熱入口，所述的熱管換熱器的換熱出口通過第四閥門、第五閥門連接所述的溫度補償器冷卻端入口，所述的溫度補償器的冷卻端出口通過第七閥門連接有混合器，所述的副氣動閥通過第八閥門與所述的混合器連接，所述的混合器出口連接有第六閥門。

所述的熱管換熱器換熱出口和混合器出口各設有數顯溫度傳感器，所述的數顯溫度傳感器與可編程控制器電連接，所述的可編程控制器與所述的主氣動閥和副氣動閥電連接。

所述的主氣動閥設有第一旁通閥，所述的副氣動閥設有第二旁通閥。

所述的溫度補償器加熱端設有第三旁通閥，所述的溫度補償器冷卻端設有第四旁通閥。

采用上述技術方案的抗露點腐蝕余熱回收系統，它由熱管換熱器、溫度補償器、混合器和溫度調節系統組成，冷流體分為主、副兩個流程，主流程冷流體經溫度補償器升溫到預定值，進入熱管換熱器吸收煙氣余熱，煙氣與冷流體的流向為順流交叉布置，被加熱后的冷流體作為熱源在溫度補償器中進行一定程度的熱交換，進入混合器與副流程回路的冷流體混合到預定溫度，最后送用戶終端。溫度調節系統由數顯溫度傳感器、觸摸屏、可編程控制器、調節閥及連接導線組成。對于主流程回路，換熱器進口處的流體溫度通過數顯溫度傳感器，可編程控制器作用于調節閥，實時調節冷流體流量，使換熱器最低壁溫處于煙氣露點溫度之上，有效地避免了換熱器露點腐蝕的發生。副流程回路流體流量的調節，通過與主流程相同的控制系統來實現，使混合器出口流體溫度滿足用戶的要求。而觸摸屏用于輸入運行指令。

為了防止溫度補償器出現故障時影響整個換熱系統的運行，流程中還設置了兩條旁通管路，其作用是通過閥門的開關切斷流體進入溫度補償器的通路。

本發明抗露點腐蝕余熱回收系統具有冷流體溫度自補償和換熱器壁溫調節能力，提高了換熱器抗露點腐蝕的能力，延長了換熱器使用壽命，能高效回收低溫煙氣余熱，達到節能減排的效果。

通過溫度補償器對冷流體加熱，提高進入換熱器的冷流體溫度。根據冷、熱流體的參數變化，溫度控制系統通過可編程控制器調節冷流體參數使熱管換熱器具有抗露點腐蝕的自適應能力，保證換熱器工作壁溫處于煙氣露點之上，延長了換熱器使用壽命。能高效回收250℃以下低溫煙氣余熱，有利于節約能源，保護環境。

綜上所述，本發明克服了在以往煙氣余熱回收過程中存在的不足，是一種設備使用壽命長，有效回收低溫煙氣余熱的抗露點腐蝕余熱回收系統。

附圖說明

附圖是本發明工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。