[發明專利]一種數控折彎機的抗撓度裝置有效
| 申請號: | 200710192336.2 | 申請日: | 2007-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN101468368A | 公開(公告)日: | 2009-07-01 |
| 發明(設計)人: | 潘志華;佘建;孟峻峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇揚力數控機床有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/22 | 分類號: | B21D11/22 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225127江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控 折彎 撓度 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及數控折彎機的抗撓度裝置,尤其涉及一種可根據載荷進行變形量調節的折彎機的抗撓度裝置。
背景技術
目前,由于自動化程度的提高,在沖壓機械本體的剛度和強度能滿足工作任務的情況下,機械的重量總是設計得越簡約越好。目前大慣量設計逐步被淘汰,機器結構越來越輕巧,機架結構簡約,這極大地降低了機器的成本。但這也帶來了一些技術問題,在使用過程中,滑塊會出現中部上凹的彈性形變。使得被加工件出現撓度變形。例如,大噸位折彎機,由于安裝或機器設備自身剛度的原因,出現被加工件折彎處直線度、角度不均勻的現象,兩端折得較深,而中部由于滑塊變形的原因,折痕較淺,使被加工件出現撓度變形,不能符合加工的要求。解決這一問題如果采取增加重量從而強化機器剛度和強度,顯然不能符合現代加工制造業的要求。
發明內容
本發明提供了一種能克服滑塊變形對折彎精度影響,并能根據載荷實時調節變形量的折彎機的抗撓度裝置。
本發明的技術方案是:它設置在折彎機工作臺上,它由底座、頂板、設置在底座內的若干斜楔機構、驅動斜楔機構的調節螺桿、驅動機構組成;調節螺桿由中部向兩端分別設有旋向相反的螺紋;若干斜楔機構包括上斜楔、下斜楔,下斜楔設有與調節螺桿螺紋適配的螺紋孔,分別間隔連接在螺桿的正、反旋向的螺紋上,下斜楔的斜面朝向調節螺桿端部;上斜楔底面與下斜楔頂面適配,頂面接觸頂板的底面;調節螺桿的一端連接驅動機構。
所述的下斜楔之間設有定位套。
所述的上斜楔頂面與頂板底面間通過導向滑槽機構連接。
所述的若干斜楔的斜度,相對于在調節螺桿上的安裝位置由內向外逐步減小。
本發明的折彎機在折彎工作時,由于機器剛度或穩定性的原因,滑塊中部會出現向上凹的變形。因此在下模下部設置了本發明的裝置,事先根據折彎時的變形量預先調節本發明裝置,使下模略呈凸形,使得下模中部產生向上的變形。下工作臺的這個變形抵消了機床滑塊上上模與下模合模時產生的變形,保證了加工結合面的精度,有效地克服了被加工件中部折彎淺、兩端折彎深的缺陷。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖
圖中1是頂板,2是底座,3是上斜楔,4是下斜楔,5是調節螺桿,6是減速器,7是伺服電機,8是定位套,9是導向滑槽機構;
圖2是圖1的左視圖
圖3是本發明使用狀態參考圖
圖中10是折彎機工作臺。
具體實施方式
如圖1、2,本發明設置在折彎機工作臺上,它由底座2、頂板1、設置在底座2內的若干斜楔機構、驅動斜楔機構的調節螺桿5、驅動機構組成;調節螺桿5由中部向兩端分別設有旋向相反的螺紋;若干斜楔機構包括上斜楔3、下斜楔4,下斜楔4設有與調節螺桿5螺紋適配的螺紋孔,分別間隔連接在螺桿5的正、反旋向的螺紋上,下斜楔4的斜面朝向調節螺桿5端部;上斜楔3底面與下斜楔4頂面適配,上斜楔3的頂面接觸頂板1的底面;調節螺桿5的一端連接驅動機構。驅動機構包括減速器6、伺服電機7。
下斜楔4之間設有定位套8。
上斜楔3頂面與頂板1底面間通過導向滑槽機構9連接。
若干斜楔的斜度,相對于在調節螺桿上的安裝位置由內向外逐步減小。
本發明使用狀態如圖3,它安裝在工作臺10上。根據輸入的工件尺寸,數控系統自動計算出折彎的載荷,從而得出滑塊產生的變形量,再通過計算,發出指令到伺服電機7,帶動調節螺桿5轉動,斜楔機構沿X軸軸向運動,斜楔產生的Y向運動,使頂板1產生Y向變形。由于需要頂板1的變形形狀呈凸形,需要根據滑塊的變形量,選擇斜楔機構各單個斜楔塊組的斜度。具體地說,在X軸方向上由中向外安置6對的斜楔機構,在Y向的變形量Y1~Y6與實際折彎載荷產生的滑塊變形量適配。
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