[發明專利]閉式多室流化床污泥干燥方法

有效

• 申請號: 200710191726.8
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN101186422A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 黃亞繼;金保升;仲兆平;鐘文琪;肖睿;肖剛;段鋒
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 葉連生

技術領域

本發明是一種對濕污泥進行干燥處理的方法，尤其是一種閉式多室流化床污泥干燥方法。

背景技術

污泥是一種高水分的多孔介質物質，含水量高，體積大，未經處理的污泥含水率高達95％。而污泥的填埋、堆肥和燃料化利用都要求將污泥的含水率降至65％以下。目前機械脫水方法只能將含水率降至70％～80％，要將污泥毛細管水和吸附水脫出，必須采用熱干燥方法。

流態化技術自1921年發明以來，其熱容量系數大、熱效率高、密封性能好和停留時間可任意調節等特點為物料的高度干燥提供了最為有利的條件，因而成為工業界干燥粉粒狀物料最有效的手段。流態化干燥同噴霧干燥、烘箱干燥相比，突出的優點是能耗低、單臺設備生產能力大，且省時省力、粉塵污染小。目前使用的流態化干燥器類型有：單室流化床干燥器、多層流化床干燥器、多室流化床干燥器等。

在單室流化床干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料直接排出床層，亦即流化床出口粒子存在濕含量分布不均。為了改善這種情況，發展了多層流化床干燥器。多層操作可以提高熱效率，物料在床內的停留時間分布大大變窄，但它操作比較困難，上層物料通過床內溢流管進入下層，極易產生物料阻塞或氣體穿孔，造成下料不穩定，上料層不容易建立，壓損過大，動力消耗高，結構復雜。在多室流化床干燥器類型中，最為常見的是振動式多室流化床干燥器，其機械運動部件多，噪音大、設備維修復雜，熱效率比多層流化床干燥器低。

多室流化床干燥污泥時，在多室流化床干燥器的第1、2室中污泥容易結塊，致使干燥器無法正常工作。主要原因有：①污泥干燥過程存在“膠粘相”階段(含水率為60％左右)，此階段具有污泥表面堅硬、難以粉碎而里面卻仍是稀泥的特點。在此階段的停留時間越長，污泥越容易結塊。②隨著污泥顆粒溫度的升高，污泥粘結現象加強，當污泥溫度達到400℃時，粘結性非常強烈。

目前污泥干燥技術多采用開式干燥技術，即干燥器出來的含濕氣體經尾氣處理裝置后，直接排入大氣，但由于尾氣處理裝置能力所限，排放的尾氣中含有一定數量的粉塵和難聞、刺鼻的氣體，其含量達到一定濃度時就會危害人的身體健康。

發明內容

技術問題：本發明針對目前在污泥干燥過程中出現的結塊、熱效率低、污染物排放等問題，提出一種閉式多室流化床污泥干燥方法，該方法具有設備結構簡單、操作方便、污泥適應性強、熱效率高、安全、連續、穩定等特點。

技術方案：本發明的具體技術方案如下：

1)濕污泥經過機械脫水裝置后進入混合器，旋風分離器排出的干污泥經皮帶輸送機將一部分干污泥排出，另一部分進入混合器，在混合器內混合后，由螺旋給料器加入惰性粒子多室流化床干燥器的第1室，

2)惰性粒子多室流化床干燥器的第1室和第2室采用惰性粒子作為蓄熱介質，冷空氣經過空氣加熱裝置加熱到300℃～600℃后，由階梯式布風板進入惰性粒子多室流化床干燥器，對污泥進行干燥，

3)在惰性粒子多室流化床干燥器內，污泥在熱空氣作用下呈懸浮沸騰狀態，蒸發掉水分后的干污泥經過溢流板排出惰性粒子多室流化床干燥器，完成污泥干燥過程，

4)旋風分離器出來的氣體經過噴淋塔后由循環風機重新進入加熱裝置，噴淋塔(底部出來的廢液進入廢液循環池，由廢液循環池流出的一部分廢水通過循環水泵循環進入噴淋塔，另一部分廢水進入污水處理系統。

采用的惰性粒子多室流化床干燥器內溫度為250℃～300℃，布風板為階梯式布風板。

采用的噴淋塔操作溫度為25℃-85℃。

所述的惰性粒子為河砂、石英沙、燃煤底渣等物質。

所述的階梯式布風板是按照污泥流向、高度從高到低分布的多級布風板。

有益效果：與現有污泥干燥技術相比，本發明的優點有：

(1)與箱式烘房相比，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且干燥后的污泥濕度均勻。與氣流干燥相比，可通過調節物料在流化床內停留時間的長短，使成品達到預期含水率，操作易于控制，而且顆粒破損少。與多層流化床干燥器相比，制造工藝簡單，操作容易，床層阻力小，高度可大幅降低，干燥停留時間可任意調節。與振動多室流化床干燥器相比，無運動部件，系統控制和維修簡單，故障少，建造費用和投資費用低。同時解決了目前多室流化床干燥器在干燥污泥時出現的在第1、2室容易結塊的問題。

(2)操作靈活，可連續穩定安全運行。根據污泥的最終處置要求，通過調節熱空氣溫度、床內流速、布風板位差、隔板高度，得到不同干污泥的含固率。