[發明專利]一種熔體直紡生產皮芯結構阻燃纖維的方法無效
| 申請號: | 200710191326.7 | 申請日: | 2007-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN101205639A | 公開(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發明(設計)人: | 辛婷芬 | 申請(專利權)人: | 盛虹集團有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/34 | 分類號: | D01D5/34;D01F6/62;D01F1/07 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熔體直紡 生產 結構 阻燃 纖維 方法 | ||
技術領域
本發明涉及功能性化學纖維制造技術,具體為一種熔體直紡生產皮芯結構阻燃纖維的方法,屬化學纖維技術領域。
背景技術
目前,國內阻燃纖維的生產方式有很多,包括共混紡絲、復合紡絲、接枝共聚等技術。這些方法雖然也可以生產性能較好的阻燃纖維,但均存在不足之處。它們具有的共同缺點就是生產流程長,工序復雜,工藝控制難度大,產品物化性能不均勻。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明擬解決的技術問題是提供了一種新的阻燃纖維的制造方法。
本發明的目的是設計一種具有皮芯結構的功能性纖維,皮芯重量比為2∶8~6∶4;其皮層料的重量百分比配方為:皮層聚合物75~85%,阻燃母粒15~25%,偶聯劑0.2~4%;其芯層料為100%的聚合物。
本發明的目的是這樣實現的:
1、制造皮層料:按所述皮層料的配方把皮層聚合物、阻燃母粒和偶聯劑均勻混合后,在180~290℃溫度下,經雙螺桿擠出獲得所述皮層熔體。
2、將上述皮層熔體通過變頻計量的方法注入復合組件中;復合組件的另一個熔體注入口直接與熔體直接紡的計量泵連接。
3、復合熔體從復合組件的噴絲板中噴出,然后按常規熔體紡生產流程進行紡絲、卷繞制得本發明所述的皮芯結構的阻燃功能纖維。
本發明所述的高聚物包括但不限于PET、PBT、PTT等高聚物,所述的皮芯高聚物是相同的。
本發明的阻燃纖維由于采用了皮芯復合結構,其皮芯層實際上相當于切片紡功能纖維,而其芯層因與皮層大部份組份是相同的,因而可以解決性質上的兼容問題,不會出現分層現象。同時,通過復合箱體改造,還可以解決其它復合紡絲法工藝微調性不寬的老毛病。
本發明使用常規設備,工藝簡單,操作容易,成本低廉,便于工業化推廣應用。
具體實施方式
以下給出本發明的1個具體實施例子:
取干燥后的PET切片80份(重量,下同);平均粒徑為45nm并經表面處理的無鹵阻燃母粒17份,偶聯劑3份,經充分混合后,在285℃下經雙螺桿擠出制造出皮層熔體;按3∶7的纖維皮芯體積比用熔體直紡生產方式生產具有皮芯復合結構的阻燃PET長絲。
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