[發(fā)明專利]滌錦復(fù)合纖維的紡絲

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710191119.1
• 申請日: 2007-12-10
• 公開（公告）號: CN101177794A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊遠(yuǎn)波
• 申請（專利權(quán)）人: 盛虹集團(tuán)有限公司
• 主分類號: D01D5/28
• 分類號: D01D5/28;D01D5/088;D01D5/10;D01D1/04;D01F1/10;D02G1/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合纖維的紡絲方法，尤其是低溫熔點(diǎn)滌與錦復(fù)合纖維的紡絲方法。

背景技術(shù)

錦綸即聚酰胺纖維，其耐磨性比棉纖維好，強(qiáng)力干態(tài)下有4-6g/D，強(qiáng)力型的有7-9.5g/D，耐日光性能突出，熔點(diǎn)在255-260℃左右，以熔體紡絲制得纖維；滌綸是一種常用纖維，其抗皺性能好，但滌綸回潮率低，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下時(shí)只有0.4％，使用時(shí)易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，將低溫滌綸紡絲切片和聚酰胺66紡絲切片一起利用復(fù)合紡絲方法紡絲，并進(jìn)行適當(dāng)開纖生產(chǎn)出的纖維作為無紡布材料可彌補(bǔ)各自缺點(diǎn)，得到性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種易于開纖的滌錦復(fù)合纖維的紡絲方法。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種滌錦復(fù)合纖維的紡絲方法，其特征在于將兩種紡絲切片高聚物，即低熔點(diǎn)聚酯切片和聚酰胺66切片作為紡絲原料，分別由雙螺桿擠壓到并列型紡絲部件進(jìn)行紡絲，在填料之間，先將聚酰胺熔融加入3％-7％離散劑制作紡絲母粒，離散劑可以是超細(xì)鐵氟龍，干燥成含水量低于0.3％，低熔點(diǎn)滌綸切片要經(jīng)過干燥處理并使含水量低于0.1％，原料分別加入螺桿后加熱熔融，加熱溫度到255-260℃熔融紡絲，紡絲速度500-1500m/min，采用環(huán)型吹風(fēng)冷卻，風(fēng)速0.3-0.4m/s，溫度15-20℃，第一次牽伸溫度68-72℃，牽伸倍數(shù)3.2倍，第二次牽伸溫度122-128℃，牽伸倍數(shù)1.2-1.5倍，對復(fù)合纖維長絲進(jìn)行假捻開纖，假捻在150℃下進(jìn)行，超喂0.4％-0.6％，假捻捻度220捻/米，制作成的短纖在作為無紡布原料梳棉時(shí)，受梳理作用纖維中兩種成分進(jìn)一步剝離，得到的復(fù)合纖維呈半開纖狀態(tài)。

本方法紡絲得到的復(fù)合纖維，具有聚酯纖維和聚酰胺纖維兩種纖維成分，特別是低熔點(diǎn)滌綸纖維的加入，使無紡布熱熔加固更加容易，節(jié)約了熱加固所使用的熱量，降低了成本，可明顯改善無紡布的綜合性能，提高抗靜電性和使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)際生產(chǎn)中，將兩種紡絲切片高聚物，即低熔點(diǎn)聚酯切片和聚酰胺66切片作為紡絲原料，分別由雙螺桿擠壓到并列型紡絲部件進(jìn)行紡絲，在填料之間，先將聚酰胺熔融加入3％-7％離散劑制作紡絲母粒，離散劑可以是超細(xì)鐵氟龍，干燥成含水量低于0.3％，低熔點(diǎn)滌綸切片要經(jīng)過干燥處理并使含水量低于0.1％，原料分別加入螺桿后加熱熔融，加熱溫度到255-260℃熔融紡絲，紡絲速度500-1500m/min，采用環(huán)型吹風(fēng)冷卻，風(fēng)速0.3-0.4m/s，溫度15-20℃，第一次牽伸溫度68-72℃，牽伸倍數(shù)3.2倍，第二次牽伸溫度122-128℃，牽伸倍數(shù)1.2-1.5倍，對復(fù)合纖維長絲進(jìn)行假捻開纖，假捻在150℃下進(jìn)行，超喂0.4％-0.6％，假捻捻度220捻/米，制作成的短纖在作為無紡布原料梳棉時(shí)，受梳理作用纖維中兩種成分進(jìn)一步剝離，得到的復(fù)合纖維呈半開纖狀態(tài)。

本發(fā)明的制備方法為以下步驟：

先將聚酰胺熔融加入3％-7％離散劑制作紡絲母粒，離散劑可以是超細(xì)鐵氟龍，干燥成含水量低于0.3％，低熔點(diǎn)滌綸切片要經(jīng)過干燥處理并使其含水量低于0.1％，將兩種紡絲切片高聚物，即低熔點(diǎn)聚酯切片和聚酰胺66切片作為紡絲原料，分別由雙螺桿擠壓到并列型紡絲部件進(jìn)行紡絲，加入螺桿后加熱熔融，加熱溫度到255-260℃熔融紡絲，紡絲速度500-1500m/min，采用環(huán)型吹風(fēng)冷卻，風(fēng)速0.3-0.4m/s，溫度15-20℃，第一次牽伸溫度68-72℃，牽伸倍數(shù)3.2倍，第二次牽伸溫度122-128℃，牽伸倍數(shù)1.2-1.5倍，對復(fù)合纖維長絲進(jìn)行假捻開纖，假捻在150℃下進(jìn)行，超喂0.4％-0.6％，假捻捻度220捻/米，制作成的短纖在作為無紡布原料梳棉時(shí)，受梳理作用纖維中兩種成分進(jìn)一步剝離，得到的復(fù)合纖維呈半開纖狀態(tài)。

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例一

配料：聚酯紡絲切片30％，聚酰胺紡絲切片63％，離散劑7％；

制備方法：