[發(fā)明專利]彩色閃光紗線的織造

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710190710.5
• 申請日: 2007-11-28
• 公開（公告）號: CN101168876A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊遠波
• 申請（專利權(quán)）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/26;D01D5/253;D01F6/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紗線織物的織造方法，尤其是彩色閃光紗線的織造方法。

背景技術(shù)

隨著人們對色彩品味的不斷變化，“無規(guī)律”彩色花紋圖案的織物面料成為一種時尚追求，紡織時依靠在后道染色整理得到的圖案，各種不同品種尤其是化學(xué)成份的染料著色時，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)會對布料產(chǎn)生不良的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種透氣性好、具有彩色閃光效應(yīng)的紗線的織造方法。

為實現(xiàn)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種彩色閃光紗線的織造方法，其特征在于將三角形截面的有色滌綸纖維如黑色、黃色、藍色、紅色等，通過抓棉機抓棉混合清花，經(jīng)梳棉機梳棉生條，經(jīng)并條、粗紗、細紗后備用，也可將上述有色纖維分別單獨生條，后并條混合、粗紗、細紗備用，細紗特數(shù)在12-20tex，將得到的細紗在倍捻機上進行倍捻，倍捻時用無色紗作為另一種組份，使成紗具有間隔的色彩效果，其工藝流程是：

本方法采用三角形截面有色滌綸纖維，通過抓棉機抓棉混合清花，并將細紗在倍捻機上進行倍捻，倍捻時用無色紗作為另一種組份，使成紗具有間隔的色彩效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不用在后整理中染色，節(jié)約用水，且工藝簡單，不需要進行設(shè)備變更，具有較好的經(jīng)濟和社會效益。

具體實施方式

實際生產(chǎn)中，將三角形截面的有色滌綸纖維如黑色、黃色、藍色、紅色等，通過抓棉機抓棉混合清花，經(jīng)梳棉機梳棉生條，經(jīng)并條、粗紗、細紗后備用，也可將上述有色纖維分別單獨生條，后并條混合、粗紗、細紗備用，細紗特數(shù)在12-20tex，將得到的細紗在倍捻機上進行倍捻，倍捻時用無色紗作為另一種組份，使成紗具有間隔的色彩效果，其工藝流程是：

本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：

①、清花：為保證成紗混紡比，4種原料分布合理，高低一致，抓棉機每次下降2-3cm，抓棉打手小車行走速度1060轉(zhuǎn)/分，棉卷定量390g，或?qū)?種原料分別抓棉生條，考慮到滌綸梳棉易產(chǎn)生靜電，纏機件，應(yīng)加大梳棉工序車間溫濕度，添加適量抗靜電劑；

②、并粗工序：有色纖維采用并條混合時4種纖維條應(yīng)依次排列，由于滌綸纖維整齊度較好，粗紗時若后區(qū)隔距配置過小，纖維易在膠輥羅拉間滑移，因此，后區(qū)隔距適當放大，以減緩前牽伸力，粗紗捻系數(shù)65-70；

③、細紗、絡(luò)筒：采用微機程序控制器間歇控制紡紗設(shè)備紡紗，彩色粗紗間斷喂入，喂入色紗的長度及變化規(guī)律由后羅拉上的缺齒齒輪變化規(guī)律決定，細紗前羅拉速度適當放低，絡(luò)筒工序槽筒速度適當降低，切疵參數(shù)放大至單紗特數(shù)近1倍左右；

④、棉紡紗：棉纖維經(jīng)正常工藝紡制成與有色滌綸紗相同特數(shù)的細紗、絡(luò)筒，最后將兩種細紗在捻線機上進行并捻聯(lián)合紡紗錠子轉(zhuǎn)數(shù)6000-9000(r/min)；

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明：

實施例一

配料：黑色三角形截面滌綸2.22dtex×51mm??????????12％

黃色三角形截面滌綸??????2.22dtex×51mm??????????10％

藍色三角形截面滌綸??????2.22dtex×51mm??????????10％

紅色三角形截面滌綸??????2.22dtex×51mm??10％

棉纖維??????????????????長絨棉??????????48％

制備方法：

①、清花：為保證成紗混紡比，4種原料分布合理，高低一致，抓棉機每次下降2-3cm，抓棉打手小車行走速度1060轉(zhuǎn)/分，棉卷定量390g，或?qū)?種原料分別抓棉生條，考慮到滌綸梳棉易產(chǎn)生靜電，纏機件，應(yīng)加大梳棉工序車間溫濕度，添加適量抗靜電劑；

②、并粗工序：有色纖維采用并條混合時4種纖維條應(yīng)依次排列，由于滌綸纖維整齊度較好，粗紗時若后區(qū)隔距配置過小，纖維易在膠輥羅拉間滑移，因此，后區(qū)隔距適當放大，以減緩前牽伸力，粗紗捻系數(shù)65-70；

③、細紗、絡(luò)筒：采用微機程序控制器間歇控制紡紗設(shè)備紡紗，彩色粗紗間斷喂入，喂入色紗的長度及變化規(guī)律由后羅拉上的缺齒齒輪變化規(guī)律決定，細紗前羅拉速度適當放低，絡(luò)筒工序槽筒速度適當降低，切疵參數(shù)放大至單紗特數(shù)近1倍左右；

④、棉紡紗：棉纖維經(jīng)正常工藝紡制成與有色滌綸紗相同特數(shù)的細紗、絡(luò)筒，最后將兩種細紗在捻線機上進行并捻聯(lián)合紡紗錠子轉(zhuǎn)數(shù)6000-9000(r/min)；

實施例二

配料：黑色三角形截面滌綸???2.22dtex×51mm??12％

黃色三角形截面滌綸?????????2.22dtex×51mm??10％