[發明專利]母粒著色聚酯纖維

無效

• 申請號: 200710190579.2
• 申請日: 2007-12-10
• 公開（公告）號: CN101177521A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 繆漢根
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08K3/04;D01F6/62;D01D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種聚酯纖維的組合及其制備方法，尤其是母粒著色的聚酯纖維。

背景技術

纖維熔體著色的技術日益發展，炭黑是最難分散的顏料之一，比其它顏料更需要徹底分散在載體中，分散炭黑的目的是使炭黑在載體中處于一種膠體的分布狀態，這種分布程度會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力，其分散主要受制于三個因素：炭黑本身的特性、載體或分散介質的類型、所使用的分散設備類型，在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導致：顏色強度不穩定，色澤不好，出現條紋，擠出機的過濾篩網被堵塞，在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂等。

發明內容

本發明的目的是提供一種穩定可靠的母粒著色聚酯纖維。

為實現本發明所提供的技術方案是：

一種穩定可靠的母粒著色聚酯纖維，其特征在于用精細炭黑顏料5-10份加入0.04-0.1份(對炭黑顏料的重量)分散劑的混合體，均勻混合后加入到95-90份聚酯熔融體中，在高速攪拌作用下使炭黑顏料能夠充分均勻地混合到聚酯熔體中，熔體溫度逐漸降低并快速捏合、造粒、干燥，再與聚酯纖維熔體按40/60-60/40的比例，經計量泵計量，通過螺桿擠出紡絲，或由計量泵計量，通過雙螺桿擠出紡絲，紡絲成皮芯結構，經拉伸1.7-2.6倍后紡紗所得的母粒著色聚酯纖維。

本發明與現有技術相比，通過先造著色紡絲母粒，尤其是通過皮芯結構紡絲時可以使著色更加牢固可靠，除此之外，本發明還可在熔體紡絲時注意紡絲的顏色深淺，通過改變母粒的加入量來控制紡絲的纖維著色深淺，有較好的經濟和社會效益。

具體實施方式

實際生產中，以精細炭黑顏料5-10份加入0.04-0.1份(對炭黑顏料的重量)分散劑的混合體，均勻混合后加入到95-90份聚酯熔融體中，在高速攪拌作用下使炭黑顏料能夠充分均勻地混合到聚酯熔體中，熔體溫度逐漸降低并快速捏合、造粒、干燥，再與聚酯纖維熔體按40/60-60/40的比例，經計量泵計量，通過螺桿擠出紡絲，或由計量泵計量，通過雙螺桿擠出紡絲，紡絲成皮芯結構，經拉伸1.7-2.6倍后紡紗所得的母粒著色聚酯纖維。

本發明的制備方法為以下步驟：

①、用精細炭黑顏料10份加入0.08份(對炭黑顏料的重量)分散劑的混合體，均勻混合后加入到90份聚酯熔融體中，在高速攪拌作用下使炭黑顏料能夠充分均勻地混合到聚酯熔體中，熔體的溫度由260℃逐漸降低并快速捏合、造粒、干燥；

②、將得到的母粒按40/60的比例與相同的聚酯物熔融，使得到的混合物中碳黑顏料的含量控制在4％左右，對混合物進行正常的過濾外，再附加2次過濾(過濾網18000目/平方厘米)，以紡織炭黑顏料堵塞噴絲孔；

③、將過濾后的母粒與聚酯纖維熔體經計量泵計量，通過螺桿擠出紡絲，拉伸2.4倍后紡紗；

下面結合實施例對本發明的內容作進一步說明：

實施例一

配料：母粒60份，聚酯熔體40份；

制各方法：

①、用精細炭黑顏料10份加入0.08份(對炭黑顏料的重量)分散劑的混合體，均勻混合后加入到90份聚酯熔融體中，在高速攪拌作用下使炭黑顏料能夠充分均勻地混合到聚酯熔體中，熔體的溫度由260℃逐漸降低并快速捏合、造粒、干燥；

②、將得到的母粒按40/60的比例與相同的聚酯物熔融，使得到的混合物中碳黑顏料的含量控制在4％左右，對混合物進行正常的過濾外，再附加2次過濾(過濾網18000目/平方厘米)，以紡織炭黑顏料堵塞噴絲孔；

③、將過濾后的母粒與聚酯纖維熔體經計量泵計量，通過螺桿擠出紡絲，拉伸2.4倍后紡紗；

實施例二

配料：母粒60份，聚酯熔體40份，其制備方法同實施例一，不同之處在于將得到的熔體由計量泵計量，通過雙螺桿擠出紡絲，紡絲成皮芯結構，經拉伸2.1倍后紡紗。

綜上所述，本發明的母粒著色聚酯纖維，以紡紗母粒、聚酯熔體等為原料，通過先造著色紡絲母粒，尤其是通過皮芯結構紡絲時可以使著色更加牢固可靠，且織造效率高，提高了產品的生產價值。