[發明專利]用生物酶一次性完成退漿和精煉的織物

無效

• 申請號: 200710190569.9
• 申請日: 2007-12-10
• 公開（公告）號: CN101187170A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 繆漢根
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;C12N9/26;C12S11/00;D06L1/14;D06L1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種織物退漿的方法，尤其是利用生物酶一次性完成織物退漿和精煉的方法。

背景技術

棉織物的前處理普遍采用高溫強堿的傳統工藝，不僅生產條件惡劣，而且排放大量強堿性廢水，影響生態環境和人體健康，同時傳統工藝中退漿和精煉要分成兩步完成，大量浪費水資源，不復合“綠色”和節能減排的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種高效、低成本的環保型織物退漿和精煉的處理方法，尤其是用生物酶進行織物退漿和精煉的方法。

為實現本發明所提供的技術方案是：

一種利用生物酶一次性完成織物退漿和精煉的方法，其特征在于以天然淀粉或變性淀粉，或者是淀粉與PVA共為上漿主體的織物，采用的工藝如下：織物→浸漬熱水→浸漬酶液(軋酶溫度60℃，堆置溫度55℃，時間1h，pH7.0，NaCL?5g/L，JFC?1g/L，浴比1∶25)→保溫堆置→浸漬酶液(果膠酶4g/L-12g/L，滲透劑JFC?2g/L，pH?7-10，溫度50℃-60℃，時間60min-90min，浴比1∶25)→使酶失活(沸水煮2min)→熱水洗(60℃-70℃)→冷水洗→晾干。

本方法利用生物酶處理，條件溫和，工藝流程短，設備簡單，能量消耗小，污水少，處理過程中能有效避免纖維受損，生物酶處理后的織物手感蓬松柔軟，能夠提高棉織物的附加值，使產品向多樣化、功能化和高檔化發展。

具體實施方式

實際生產中，以天然淀粉或變性淀粉，或者是淀粉與PVA共為上漿主體的織物，采用的工藝如下：織物→浸漬熱水→浸漬酶液(軋酶溫度60℃，堆置溫度55℃，時間1h，pH7.0，NaCL?5g/L，JFC?1g/L，浴比1∶25)→保溫堆置→浸漬酶液(果膠酶4g/L-12g/L，滲透劑JFC?2g/L，pH?7-10，溫度50℃-60℃，時間60min-90min，浴比1∶25)→使酶失活(沸水煮2min)→熱水洗(60℃-70℃)→冷水洗→晾干。

本發明的制備方法為以下步驟：

①、將織物浸漬酶液(軋酶溫度60℃，堆置溫度55℃，pH7.0，NaCL?5g/L，JFC?1g/L，浴比1∶25)保溫堆置，堆置時間30-60min，以酶已經對織物外層的漿料退漿進行到較好的長度為標準，退漿的生物酶可以選用枯草桿菌淀粉酶(α-淀粉酶)，HIC退漿酶，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶等；

②、將已經堆置了一段時間的織物浸漬酶液(果膠酶4g/L-12g/L，滲透劑JFC?2g/L，pH?7-10，溫度50℃-60℃，時間60min-90min)，退漿和精煉用同一浴液進行，即將果膠酶液加入到之前退漿用的浴液，為了能保持浴比1∶25，可適當增加水的含量；

③、沸水煮2min，使生物酶失去活性，停止退漿和精煉，迅速熱水洗(60℃-70℃)，冷水洗兩次，晾干；

下面結合實施例對本發明的內容作進一步說明：

實施例一

配料：天然淀粉、PVA；

制備方法：

①、將織物浸漬酶液(軋酶溫度60℃，堆置溫度55℃，pH7.0，NaCL?5g/L，JFC?1g/L，浴比1∶25)保溫堆置，堆置時間30-60min，以酶已經對織物外層的漿料退漿進行到較好的長度為標準，退漿的生物酶可以選用枯草桿菌淀粉酶(α-淀粉酶)，HIC退漿酶，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶等；

②、將已經堆置了一段時間的織物浸漬酶液(果膠酶4g/L-12g/L，滲透劑JFC?2g/L，pH?7-10，溫度50℃-60℃，時間60min-90min)，退漿和精煉用同一浴液進行，即將果膠酶液加入到之前退漿用的浴液，為了能保持浴比1∶25，可適當增加水的含量；

③、沸水煮2min，使生物酶失去活性，停止退漿和精煉，迅速熱水洗(60℃-70℃)，冷水洗兩次，晾干；

實施例二

配料：變性淀粉、PVA，其制備方法同實施例一。

綜上所述，本發明的織物，以淀粉、PVA等為原料，手感蓬松柔軟，舒適性好，工藝流程短，設備簡單，能量消耗小，污水少，便于規模化生產，有較好的經濟和社會效益。