[發明專利]壓力機組合軸承

無效

• 申請號: 200710190425.3
• 申請日: 2007-11-23
• 公開（公告）號: CN101162027A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發明（設計）人: 鹿新建;李彬;肖政;何光軍;施雄兵
• 申請（專利權）人: 江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司
• 主分類號: F16C9/02
• 分類號: F16C9/02;B30B1/26
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所
• 代理人: 高坤明

技術領域

本發明涉及一種鍛壓設備，具體涉及安裝在壓力機曲軸、連桿之間的組合軸承。

背景技術

目前，高速壓力機曲軸與連桿連接處多采用滑動軸承，亦稱軸套、軸瓦。為了保證曲軸良好的剛性，設計上的富裕量一般較普通壓力機大，這樣就使得曲軸直徑尺寸比普通壓力機的尺寸要大許多。如果仍采用滑動軸承，必然加大高速運轉過程中產生的摩擦阻力，滑動軸承的潤滑不良，壓力機在高速運轉時，軸承頻繁承受沖擊載荷，材料的抗疲勞能力和抗咬合性、順應性、嵌藏性需要進一步的提高，大大增加了制造成本，使用壽命低。工藝上滑動軸承對曲軸支撐部位有較高的同軸度要求，如果同軸度差，同樣會造成機床運轉過程中的異常溫升，出現軸承過度磨損以至“燒死”等現象。

發明內容

本發明的目的是克服已有技術的上述缺點，提供一種壓力機組合軸承。它是在連桿兩端安裝兩只滾動軸承，中間安裝滑動軸承。

本發明是以如下技術方案實現的：一種壓力機組合軸承，包括壓力機曲軸、連桿和安裝在曲軸和連桿接觸面之間的軸承，其特征在于：所述的軸承為組合軸承。

所述的組合軸承包括滾動軸承、滑動軸承、軸承壓蓋、隔套及連接螺釘、墊圈；所述的連桿兩端的沉孔與曲軸的外圓柱面之間安裝兩只滾動軸承，兩只軸承壓蓋通過螺釘、墊圈與連桿的端面連接；所述的隔套套裝在曲軸的根部，所述的圓管形滑動軸承緊配合套裝在連桿中部的孔中，兩端面緊靠滾動軸承的內環端面；所述的滑動軸承的內孔與曲軸的外圓柱面之間保持一定的間隙。

本發明的積極效果是：

1、能滿足變速壓力機的高速運轉，達到500spm以上。

2、由于滑動軸承在壓力機空運、轉空行程時不受力，使用壽命長，可靠性好。

3、組合軸承制造成本低，便于推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細描述。

附圖為本發明結構圖。

圖中：1、曲軸，2、連桿，3、軸承壓蓋，4、滾動軸承，5、滑動軸承，6、隔套，7、螺釘、墊圈。

如附圖所示，一種壓力機組合軸承，包括壓力機曲軸1、連桿2和安裝在曲軸1和連桿2接觸面之間的軸承，其特征在于：所述的軸承為組合軸承。

所述的組合軸承包括滾動軸承4、滑動軸承5、軸承壓蓋3、隔套6及連接螺釘、墊圈7；所述的連桿2兩端的沉孔與曲軸1的外圓柱面之間安裝兩只滾動軸承4，兩只軸承壓蓋3通過螺釘、墊圈7與連桿2的端面連接；所述的隔套6套裝在曲軸1的根部，所述的圓管形滑動軸承5緊配合套裝在連桿2中部的孔中，兩端面緊靠滾動軸承4的內環端面；所述的滑動軸承5的內孔與曲軸1的外圓柱面之間保持一定的間隙。

如附圖所示，在機床空運轉以及空行程時，滑動軸承5和曲軸1幾乎不接觸，降低了滑動軸承5的摩擦功，大大提高滑動軸承5的使用壽命和可靠性。在沖壓過程中，滾動軸承4首先受沖擊載荷，發生小的彈性變形后，與滑動軸承5一起承受載荷，可以充分發揮滑動軸承5的承載能力。能夠適應壓力機的高速運轉，實踐證明運轉速度在500spm以上。機床運轉的可靠性及壽命得到很大的提高。同時降低滑動軸承的制造成本。本發明結構緊湊，便于推廣使用。