[發明專利]一種PC鏡片內應力快速消除工藝及其設備無效
| 申請號: | 200710190412.6 | 申請日: | 2007-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN101168297A | 公開(公告)日: | 2008-04-30 |
| 發明(設計)人: | 徐清娒 | 申請(專利權)人: | 徐清娒 |
| 主分類號: | B29C71/02 | 分類號: | B29C71/02;B29K69/00;B29L11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pc 鏡片 內應力 快速 消除 工藝 及其 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種PC(聚碳酸酯)鏡片的內應力消除工藝及其設備,具體是指一種PC鏡片內應力快速消除工藝及其設備。
背景技術
PC(聚碳酸酯)是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,其玻璃化溫度約為150℃,熔融溫度為215-225℃,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異、密度小、具有良好的耐熱性和耐低溫性,因此PC材料已經成為制作各種鏡片的理想材料,尤其適合制造對兒童、運動員、消防員及警務人員眼睛進行保護的安全鏡片。但是PC材料結晶條件比較嚴格,在其注塑成型為鏡片時,PC往往為無定性結構,而且分子剛性大,取向和解取向都比較困難,成型后的鏡片內應力較大,另外在PC鏡片成型的過程中,當模具溫度較底時,熔融物料進入模腔后表面很快冷卻凝固,而熱的物料在壓力的作用下,源源不斷的進入模腔,在冷料和熱料間形成了較大的剪切應力,這些應力隨熔體的冷卻大部分被保留在了產品中,而且PC熔體在注塑過程中注塑過快則造成分子取向不一致,同樣產生內應力,而如果速度較低就難以克服熔體流動阻力,使模腔內逐漸冷卻的熔體缺少及時的補料而產生收縮,造成制品缺陷,還是會造成內應力。
但是光學鏡片中存在內應力,會嚴重影響鏡片的光學與機械性能,比如會使鏡片產生雙折射、鏡片開裂等狀況。因此PC鏡片在成型后,需要做內應力消除,才能出產銷售與使用。目前,傳統PC鏡片內應力消除工藝是將成型后的PC鏡片毛坯放在烘箱內加熱2-5小時,烘箱的溫度保持120℃左右,但是該消除工藝不僅耗費時間太長,同時長時間保持烘箱溫度勢必造成能量消耗高,與當前的政府提倡的節能降耗要求不符。
發明內容
本發明的目的第一個目的是為了克服現有技術的缺陷與不足,而提供一種PC鏡片內應力快速消除工藝。
本發明的第二個目的是提供一種PC鏡片內應力快速消除工藝所需的設備。
為實現上述第一個目的,本發明的技術方案是將待消除內應力的PC鏡片的毛坯放入到形狀與PC鏡片毛坯匹配的模腔內,然后將模腔加熱到160℃-220℃,且在保壓條件下保溫2-10分鐘,然后再冷卻降溫到100℃以下拿出成品。
進一步設置是將模腔加熱到160℃-220℃是通過電熱絲加熱或高溫油加熱或高頻率感應加熱。
進一步設置是所述的冷卻降溫是通過注冷水或冷風降溫。
為實現上述第二個目的,本發明的技術方案是包括相互匹配的上模與下模,二者構成的模腔與PC鏡片的毛坯形狀相匹配,所述的上模與下模內均設置有外界連通的容置腔,該容置腔內設置有加熱模塊與降溫模塊。
進一步設置是所述的加熱模塊為電熱絲,所述的降溫模塊為與外界連通的低溫介質管道。
本發明的優點在于:將PC鏡片毛坯在溫度為160℃-220℃的模腔內保溫2-10分鐘,PC分子重新組合,快速消除了內應力,極大得提高了效率,同時節省了能量消耗,降低成本。
說明書附圖
圖1??本發明所用設備的結構示意圖
具體實施方式
實施例1
一種PC鏡片內應力的快速消除工藝是將待消除內應力的PC鏡片的毛坯放入到形狀與PC鏡片毛坯匹配的模腔內,然后將模腔加熱到160℃-220℃,將模腔加熱到160℃-220℃可以采用通過電熱絲加熱或高溫油加熱或高頻率感應加熱等方式加熱,且在保壓條件下保溫2-10分鐘,該保壓條件為PC鏡片毛坯的成型壓力,然后再冷卻降溫到100℃以下拿出成品,該冷卻降溫過程是通過注冷水或冷風降溫。
實施例2
如圖1所示的PC鏡片內應力的快速消除工藝所采用的設備,包括相互匹配的上模1與下模2,二者構成的模腔3與PC鏡片的毛坯形狀相匹配,所述的上模1與下模2內均設置有外界連通的容置腔4,該容置腔4可注入高溫介質或低溫介質對上下模的溫度進行調整,使其保持在160℃-220℃或降溫冷卻。所述的高溫介質可以采用高溫油、所述的低溫介質可以采用低溫水或者低溫空氣。當然本發明還可以采用其他加熱方式進行加熱,比如用在容置腔內安裝電熱絲加熱或者渦流器加熱等。
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