[發(fā)明專利]多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710185455.5
• 申請(qǐng)日: 2007-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN101185941A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫登月;付云峰;許石民;嚴(yán)衍玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B29/00
• 分類號(hào): B21B29/00;B21B27/08
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務(wù)所
• 代理人: 鄂長(zhǎng)林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代化板帶軋機(jī)向大型化、高速化、自動(dòng)化方向發(fā)展，相應(yīng)對(duì)板帶軋機(jī)大型支撐輥的要求也越來越高。板帶軋機(jī)使用的大型支撐輥，應(yīng)能滿足如下軋制的特性要求：1.具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的剛性，足以承受高軋制力和峰值負(fù)荷；2.具有良好的韌性，以避免斷輥、輥身裂紋和表面剝落；3.輥身工作層有良好的耐磨損性能和抗疲勞性能，以降低輥耗；4.輥身工作層具有均勻的組織和硬度，使得全輥面具有均勻的耐磨損性；5.具有良好的耐蝕性，以抵抗軋制過程中高溫與潤(rùn)滑或冷卻媒介的腐蝕。基于以上特性要求，由于合金鍛鋼支撐輥輥身表面硬度可以達(dá)到70HSD左右，以及兼有良好的耐磨性和較高的機(jī)械性能，合金鍛鋼支撐輥的斷裂韌性又優(yōu)于鑄鋼支撐輥，因此合金鍛鋼支撐輥已成為目前板帶軋機(jī)支撐輥的主要首選。

具有大型支撐輥的板帶軋機(jī)主要有：寬帶鋼熱軋機(jī)、寬帶鋼冷軋機(jī)、中厚板軋機(jī)和寬厚板軋機(jī)等等，板帶軋機(jī)的支撐輥是各生產(chǎn)線上的重要備品備件之一，每個(gè)大型軋鋼廠每年都要消耗大量該類軋輥。由于消耗量大，制造周期長(zhǎng)，軋輥價(jià)格昂貴，目前單根支撐輥造價(jià)可達(dá)千萬元，因此越來越引起技術(shù)人員的重視。軋輥的使用壽命，對(duì)鋼材生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都有很大影響。目前支撐輥經(jīng)過長(zhǎng)期磨損和重磨后強(qiáng)度無法達(dá)到工藝要求，多采用堆焊方法進(jìn)行修復(fù)，工藝復(fù)雜、使用設(shè)備多，修復(fù)效果不理想。大型支撐輥輥身長(zhǎng)度可達(dá)2～5米，目前，盡管有人提出了在芯軸外表面套裝輥套的技術(shù)方案，但由于大型厚壁筒的鍛造、加工工藝復(fù)雜，且受熱后與輥芯間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的大型支撐輥價(jià)格昂貴、修復(fù)工藝復(fù)雜和修復(fù)效果不理想等不足，本發(fā)明提供一種多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥，該發(fā)明的輥芯可以重復(fù)使用，多段輥套使得單個(gè)輥套高度大大降低，適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛造生產(chǎn)，因而能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥的芯軸和多段輥套熱裝配鑲套在一起，所述多段輥套由高度尺寸相同或者不同的一組輥套組成。芯軸的輥身外表面加工有冷卻水槽，芯軸的輥身外表面兩端加工環(huán)形連通槽，冷卻水槽與環(huán)形連通槽相連通，套裝在芯軸上的多段輥套和冷卻水槽與環(huán)形連通槽形成封閉的腔室。芯軸輥身兩端的內(nèi)部加工有引水通道，引水通道的一端與環(huán)形連通槽連通，另一端分別與芯軸兩端的進(jìn)水通道或出水通道相連通，進(jìn)水通道連接冷卻泵站。

本發(fā)明的有益效果是：支撐輥采用多段輥套組合的方式熱裝在輥芯表面，由于輥芯表面加工有冷卻水槽，冷卻水槽既可以起到對(duì)輥套冷卻作用，大大增加了輥套與輥芯間的相對(duì)摩擦力。多段輥套使得單個(gè)輥套高度大為降低，適合軋環(huán)機(jī)批量生產(chǎn)或鍛造生產(chǎn)。該發(fā)明的多段輥套采用高硬度材料輥芯采用韌性較好的材料，當(dāng)輥套厚度減小到報(bào)廢時(shí)，更換輥套輥芯可以重復(fù)使用，提高了軋輥的使用周期，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥B局部放大圖；

圖3是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥輥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥輥芯F-F剖視圖；

圖5是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥輥芯C局部放大圖；

圖6是多段輥套組合內(nèi)冷式大型支撐輥輥芯D局部放大圖；

圖7是整體輥套內(nèi)冷式大型支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是整體輥套內(nèi)冷式大型支撐輥的E-E剖視圖。

在上述附圖中，1.芯軸，2.多段輥套，3.進(jìn)水通道，4.引水通道，5.環(huán)形連通槽，6.冷卻水槽，7.出水通道，8.整體輥套。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

圖1是本發(fā)明公開的一個(gè)實(shí)施例，芯軸1和多段輥套2熱裝配鑲套在一起，所述多段輥套2由10個(gè)尺寸相同的輥套組成，在芯軸1的輥身外表面加工有45條平行于軸線的冷卻水槽6，輥身兩端外表面加工環(huán)形連通槽5，冷卻水槽6與環(huán)形連通槽5相連通。冷卻水槽6和環(huán)形連通槽5與套裝在芯軸1上的輥套2形成封閉的腔室。芯軸1輥身兩端的內(nèi)部各加工有2條引水通道4，引水通道4的一端與環(huán)形連通槽5連通，另一端分別與芯軸1兩端的進(jìn)水通道3和出水通道7相連通，進(jìn)水通道3連接冷卻泵站。