[發明專利]砂模的臨界溫度脫蠟方法

有效

• 申請號: 200710185285.0
• 申請日: 2007-11-21
• 公開（公告）號: CN101157116A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發明（設計）人: 舒文峰
• 申請（專利權）人: 舒文峰
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及一種鑄造技術，具體為一種在鑄造技術中使用的砂模的臨界溫度脫蠟方法。

背景技術

專利號2005100570932記載了一種立體字及工藝品澆鑄成型方法，該方法中使用到一種成型砂模，這種成型砂模能夠制作各種表面形狀復雜的工藝品。傳統的砂模的制作方法是在蠟模的表面涂抹砂與水玻璃的混合漿，其中砂與水玻璃的混合比例在1∶1～2左右，然后再灑一層干砂，等到干燥后再涂混合漿。根據需要可能要反復刷若干次漿，最后在蠟模外面形成一個致密的砂模。待到砂模干燥后就考慮如何將砂模內部的蠟模取出，傳統的方法是利用蒸氣或熱水對蠟模加熱使之熔化，蠟熔化以后從砂模內流出。這種砂模的制造工藝，特別是蠟模從砂模中脫出這一關鍵環節比較復雜，成本高，浪費嚴重，耗費時間長。

發明內容

本發明為了解決現有技術中存在的砂模制造技術中成本高，制作工藝復雜等問題而提供了一種砂模的臨界溫度脫蠟方法。

本發明是由以下技術方案實現的，一種砂模的臨界溫度脫蠟方法，是對包含有蠟模的砂模加熱到50～65℃，待到蠟模均勻受熱達到臨界狀態變軟后將蠟模從砂模內拉出。其中蠟模內添加有0.02～2％重量比例的白炭黑。

砂模的制作方法是按照10公斤石英砂和0.5～1.5升的水玻璃混合，然后將石英砂和水玻璃的混合材料敷設在蠟模表面，然后用二氧化碳氣體吹干即可。

按照這種比例配制石英砂和水玻璃混合物在未干燥的情況下性質比較獨特，具有一定的塑性，能夠在較小的壓力下成型，而且石英砂砂粒之間的空隙還存在，透氣性好，非常有利于二氧化碳氣體的吹入。二氧化碳氣體和水玻璃發生反應，最后使砂模成為一個比較結實的模型，雖然其強度不及傳統的砂模。但是這種方法的優點是能夠在幾分鐘內在蠟模表面形成砂模模具，而且砂模制作成本很低。這種方法制成的砂模內有大量的透氣孔，如果還采用高溫蒸、熱水煮的辦法脫蠟，蠟熔化后會被砂模的透氣孔大量吸收，這樣一來就達不到脫蠟的要求，蠟水脫不干凈，留在砂模中的蠟在烘烤中燃燒蒸發，這樣一來砂模表面的花紋就會被破壞，而且砂模的強度也會降低，容易破損。而采用本方法脫蠟后得到的蠟模表面光滑，花紋清晰，基本上無蠟殘留。

在制作蠟模的過程中加了一定比例的白炭黑，這樣一來可以使蠟在臨界狀態下的韌性增加，抗拉性增加，特別是對于模具內有復雜表面圖案的情況下，例如圖1所示意的情況，圖1中表示了一種有尖銳角度的圖案，如果蠟模變軟后沒有足夠的韌性就難以從這種形狀的槽內拉出，一般是蠟被拉斷。整個過程中蠟的損失不超過1％。

附圖說明

圖1為砂模內和蠟模表面接觸部位的結構細節示意圖

圖中：1-砂模，2-蠟模

具體實施方式

實施例1，一種砂模的臨界溫度脫蠟方法，是對包含有蠟模的砂模加熱到50℃，待到蠟模均勻受熱達到臨界狀態變軟后將蠟模從砂模內拉出，其中蠟模內添加有0.02％重量比例的白炭黑。

砂模的制作方法是按照10公斤石英砂和0.5升的水玻璃混合，然后將石英砂和水玻璃的混合材料敷設在蠟模表面，然后用二氧化碳氣體吹干即可。

實施例2，一種砂模的臨界溫度脫蠟方法，是對包含有蠟模的砂模加熱到65℃，待到蠟模均勻受熱達到臨界狀態變軟后將蠟模從砂模內拉出，其中蠟模內添加有2％重量比例的白炭黑。

砂模的制作方法是按照10公斤石英砂和0.5升的水玻璃混合，然后將石英砂和水玻璃的混合材料敷設在蠟模表面，然后用二氧化碳氣體吹干即可。

實施例3，一種砂模的臨界溫度脫蠟方法，是對包含有蠟模的砂模加熱到60℃，待到蠟模均勻受熱達到臨界狀態變軟后將蠟模從砂模內拉出，其中蠟模內添加有1％重量比例的白炭黑。

砂模的制作方法是按照10公斤石英砂和1升的水玻璃混合，然后將石英砂和水玻璃的混合材料敷設在蠟模表面，然后用二氧化碳氣體吹干即可。